ICS
93.080.20 CCS P 66¶
JT 中华人民共和国交通运输行业标准
JT/T 522—2022
代替 JT/T 522—2004
公路工程水泥混凝土养生剂(膜)¶
Cement concrete curing compounds(sheet) for highway engineering
2022-06-09 发布
2022-09-09 实施
中华人民共和国交通运输部发布
目 次¶
前言 …… Ⅱ 1 范围 …… 1 2 规范性引用文件 …… 1 3 术语和定义 …… 1 4 分类和代号 …… 1 5 技术要求 …… 2 6 试验方法 …… 3 7 检验规则 …… 6 8 标志、包装、运输和储存 …… 8 附录 A(规范性) 有效保水率试验方法 …… 9 附录 B(规范性) 抗压(弯拉)强度比试验方法 …… 12
前 言¶
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替 JT/T 522—2004《公路工程混凝土养护剂》,与 JT/T 522—2004 相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
———更改了养生剂、基本型养生膜、吸水型养生膜的术语和定义(见2004 年版的第3 章);
———更改了养生剂(膜)产品的分类和代号(见第4 章,2004 年版的第4 章);
———增加了养生剂的含固量、弯拉强度比性能要求(见5.2.1);
———增加了基本型养生膜及养生水泥混凝土性能要求,增加厚度、长度允许偏差、宽度允许偏差、水蒸气透过量、一次性保水时间、弯拉强度比等性能要求(见5.2.2);
———增加了吸水型养生膜及养生水泥混凝土性能要求,增加厚度、长度允许偏差、宽度允许偏差、水蒸气透过量、一次性保水时间、单位面积吸蒸馏水量、弯拉强度比等性能要求(见5.2.3);
———删除了养生膜的密封性、浸水溶解性、耐热性要求(见2004 年版的6.6、6.7、6.8);
———增加了养生膜的外观、弯拉强度比、厚度、长度和宽度允许误差、24 h 水蒸气透过量、一次性保水时间、单位面积吸蒸馏水量性能试验方法(见6.2、6.10、6.12、6.13、6.14、6.15、6.16);
———更改了磨损量试验方法(见6.11,2004 年版的6.4);
———更改了检验项目(见第7 章,2004 年版的第7 章);
———更改了标志、包装、运输和储存(见第8 章,2004 年版的第8 章);
———更改了附录 B(见附录 B,2004 年版的附录 B);
———删除了附录 C(见2004 年版的附录 C)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC 223)提出并归口。
本文件起草单位：交通运输部公路科学研究所、江苏苏博特新材料股份有限公司、中国建筑材料科学研究总院有限公司、广西交科集团有限公司、广州市克来斯特建材科技有限公司、湖南圣华节水科技股份有限公司、新疆北新路桥集团股份有限公司、沈阳建大博成科技有限公司、广州市和易建材实业有限公司、北京工业大学、石家庄铁道大学、中国矿业大学、中建基础设施勘察设计建设集团有限公司、辽宁工程技术大学、河海大学、浙江兴水科技有限公司。
本文件主要起草人：刘英、杜天玲、付智、王瑞、刘云、罗岩枫、范志锋、俞家欢、罗建阳、张国栋、胡文涛、赵东歌、王显斌、刘晓、高礼雄、姬永生、杨传高、易富、赵海涛、王稷良、毛利建、于咏妍、王欣鹏、沈国辉、刘巧平、寇传和、陶建福。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
———2004 年首次发布为 JT/T 522—2004;
———本次为第一次修订。
公路工程水泥混凝土养生剂(膜)
1 范围¶
本文件规定了公路工程水泥混凝土养生剂(膜)的分类和标记的分类和代号、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和储存等要求。
本文件适用于公路工程水泥混凝土用养生剂和养生膜的生产、检验和使用。
2 规范性引用文件¶
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中 注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件 不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件。
GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法
塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定
混凝土外加剂
混凝土外加剂匀质性试验方法
普通混凝土拌合物性能试验方法标准
混凝土物理力学性能试验方法标准
水泥胶砂耐磨性试验方法
3 术语和定义¶
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 养生剂 curing compound¶
喷洒或者涂刷于水泥混凝土表面 可以形成一层连续的保水密闭养生膜的乳液或高分子溶液
3.2 基本型养生膜 curing sheet¶
覆盖于水泥混凝土表面 具有不透水性能的密封膜层材料
3.3 吸水型养生膜 water-absorption curing sheet¶
由吸水、释水材料和塑料膜构成的养生膜 具有蓄水、补水及不透水性能的密封膜层材料
4 分类和代号¶
4.1 养生剂公路工程水泥混凝土用养生剂按照性能指标分为Ⅰ型和Ⅱ型,代号为 YSJ。¶
4.2 养生膜公路工程水泥混凝土用养生膜按照材料性能不同分为基本型养生膜和吸水型养生膜,代号分别为 YSM-J、YSM-X。 吸水型养生膜按照结构分为单层养生膜和双层养生膜,代号分别为 YSM-X-D 和YSM-X-S。¶
5 技术要求¶
5.1 外观¶
5.1.1 养生剂应均匀、无明显色差,不含其他杂质。¶
5.1.2 养生膜应干净、整齐、无破损,不起皱。¶
5.2 性能要求¶
5.2.1 养生剂养生剂及其养生的水泥混凝土性能要求应符合表1 的规定。¶
表1 养生剂及其养生的水泥混凝土性能要求
| 类别 | 项目 | 要求 | ||
| I型 | II型 | |||
| 养生剂 | 含固量(%) | |||
| 干燥时间(h) | ||||
| 成膜后浸水溶解性 | 不溶 | |||
| 成膜耐热性 | 不熔化、不变色 | |||
| 密封性 | 连续成膜、无透孔 | |||
| 有效保水率(%) | ||||
| 养生混凝土 | 抗压强度比(%) | 3 d | ||
| 7 d | ||||
| 弯拉强度比(%) | 3 d | |||
| 7 d | ||||
| 磨损量(kg/m2) | ||||
5.2.2 基本型养生膜基本型养生膜及其养生的水泥混凝土性能要求应符合表2 的规定。¶
表2 基本型养生膜及其养生的水泥混凝土性能要求
| 类别 | 项目 | 要求 | |
| 基本型养生膜 | 厚度(mm) | ||
| 长度允许偏差(%) | |||
| 宽度允许偏差(%) | 不允许有负偏差 | ||
| 基本型养生膜 | 24 h水蒸气透过量 | ||
| 有效保水率(%) | |||
| 一次性保水时间 | 7 d合格 | ||
| 基本型养生混凝土 | 抗压强度比(%) | 3 d | |
| 7 d | |||
| 弯拉强度比(%) | 3 d | ||
| 7 d | |||
| 磨损量(kg/ ) | |||
5.2.3 吸水型养生膜吸水型养生膜及其养生的水泥混凝土性能要求应符合表3 的规定。¶
表3 吸水型养生膜及其养生的水泥混凝土性能要求
| 类别 | 项目 | 要求 | ||
| 单层 | 双层 | |||
| 吸水型养生膜 | 厚度(mm) | |||
| 长度允许偏差(%) | ||||
| 宽度允许偏差(%) | 不允许有负偏差 | |||
| 24 h水蒸气透过量 | ||||
| 有效保水率(%) | ||||
| 一次性保水时间 | 7 d合格 | 14 d合格 | ||
| 单位面积吸蒸馏水量 | ||||
| 吸水型养生混凝土 | 抗压强度比(%) | 3 d | ||
| 7 d | ||||
| 弯拉强度比(%) | 3 d | |||
| 7 d | ||||
| 磨损量 | ||||
6 试验方法¶
6.1 试验原材料及配合比¶
6.1.1 试验所用水泥、砂、石、水等材料应符合 GB 8076 的要求,养生剂的产品检验用原液的用量为 0. 2 \(\mathbf { k g } / \mathbf { m } ^ { 2 }\) ,也可采用生产厂家的推荐用量。¶
6.1.2 试验用混凝土配合比应符合 JGJ 55 的要求 其中 水泥用量为 \(3 3 0 ~ \mathrm { k g } / \mathrm { m } ^ { 3 }\) 混凝土的砂率满足用水量以混凝土坍落度控制在 \(4 0 \ \mathrm { m m } \pm 1 0 \ \mathrm { m m }\) 为准。¶
6.2 外观目测养生剂(膜)的外观质量。¶
6.3 含固量按 GB / T 8077 的规定进行。¶
6.4 干燥时间养生剂干燥时间的试验方法按如下规定进行:¶
a) 水泥砂浆按 JC/T 421 的规定制备;
b) 按照试验规定的用量将养生剂喷涂于泌水结束后的水泥砂浆表面;
c) 将喷涂养生剂的试样置于温度为 \(2 0 ^ { \circ } \mathrm { C } \pm 2 ^ { \circ } \mathrm { C }\) 、相对湿度为 \(( 5 0 \pm 1 0 )\) %的条件下养护;
d) 从喷涂养生剂时开始计时,每20 min 一次,用手指轻轻触压表面,若表面不再粘手,则认为已干燥,记录此时的时间即为干燥时间。
6.5 成膜后浸水溶解性养生剂成膜后浸水溶解性的试验方法按如下规定进行¶
将养生剂按试验规定的用量涂于玻璃板上 涂覆面积不小于 \(1 5 0 \ \mathrm { m m } \times 1 5 0 \ \mathrm { m m }\) ;
b) 放在温度为 \(2 0 ^ { \circ } \mathrm { C } \pm 3 ^ { \circ } \mathrm { C }\) 、相对湿度为 \(( 5 0 \pm 1 0 )\) %的条件下养护;
完全干燥后 连同玻璃板完全浸没在水中 水的温度保持在 \(2 0 ^ { \circ } \mathrm { C } \pm 3 ^ { \circ } \mathrm { C }\) ;
d) 浸水时间为1 h,观察膜是否溶解。
6.6 成膜耐热性养生剂成膜耐热性的试验方法按如下规定进行¶
将养生剂按试验规定的用量涂于玻璃板上 涂覆面积不小于 \(1 5 0 \ \mathrm { m m } \times 1 5 0 \ \mathrm { m m }\) ;
b) 放在温度为 \(2 0 ^ { \circ } \mathrm { C } \pm 3 ^ { \circ } \mathrm { C }\) 、相对湿度为 \(( 5 0 \pm 1 0 )\) %的条件下养护4 h;
c) 待完全干燥后,置于 \(6 5 \mathrm { ~ } ^ { \circ } \mathrm { C } \pm 2 \mathrm { ~ } ^ { \circ } \mathrm { C }\) 的烘箱内,恒温10 min 后,观察是否出现熔化、变色现象。
6.7 密封性养生剂密封性的试验方法按如下规定进行:¶
将养生剂按试验规定用量涂于玻璃板上 涂覆面积不小 \(\mathbb { F } 1 5 0 \mathrm { ~ m m } \times 1 5 0 \mathrm { ~ m m } ;\)
b) 放在温度为 \(2 0 ^ { \circ } \mathrm { C } \pm 3 ^ { \circ } \mathrm { C }\) 、相对湿度为 \(( 5 0 \pm 1 0 )\) % 的条件下养护 4 h;
c) 待完全干燥后,目测其成膜是否连续,是否有透孔。
6.8 有效保水率按附录 A 的规定进行。¶
6.9 抗压强度比按附录 B 的规定进行。¶
6.10 弯拉强度比按附录 B 的规定进行。¶
6.11 磨损量按 GB/T 50081 的规定进行试验,磨削面为混凝土试件侧面(与成型顶面垂直)。¶
6.12 厚度¶
6.12.1 基本型养生膜的厚度测试按 GB/T 6672 的规定进行。¶
6.12.2 吸水型单层养生膜的厚度测定,仅测定薄膜的厚度。 需要时,可将吸水树脂颗粒清洗干净,然后按 GB/T 6672 的规定进行¶
6.12.3 吸水型双层养生膜的厚度测试,仅测定面膜的厚度,试验前取出内膜,并将吸水树脂清洗干净,然后按 GB/T 6672 的规定进行。¶
6.13 长度和宽度允许偏差按 GB/T 6673 的规定进行。¶
6.14 24 h 水蒸气透过量按照 GB/T 1037 的规定进行。¶
6.15 一次性保水时间一次性保水时间应按如下规定进行:¶
a) 制作 \(1 5 0 ~ \mathrm { m m } \times 1 5 0 ~ \mathrm { m m } \times 1 5 0 ~ \mathrm { m m }\) 的混凝土标准试件 试验所用原材料及配合比满足 JGJ 55 的要求 用水量以混凝土坍落度控制在 \(4 0 \ \mathrm { m m } \pm 1 0 \ \mathrm { m m }\) 为准;
b) 当混凝土标准试件表面不见浮水 且达初凝后 将 \(1 8 0 ~ \mathrm { m m } \times 1 8 0 ~ \mathrm { m m }\) 的养生膜浸泡在蒸馏水中使其吸水饱和 然后平整覆盖在试件表面上 养生膜同标准试件上表面边缘用透明胶带密封好;
c) 在温度为 35℃±2℃ 、相对湿度为 \(( 4 0 \pm 5 )\) %、风速为 \(0 . 5 ~ \mathrm { m / s } \pm 0 . 2 ~ \mathrm { m / s }\) 的条件下养护
d) 养护到第7 d(或第14 d)后,将数字温湿度计伸入到膜内混凝土试件表面中心处,迅速测量膜内相对湿度,当膜内相对湿度大于85%时,则养生膜的7 d(或14 d)的一次性保水时间为合格。
6.16 单位面积吸蒸馏水量单位面积吸蒸馏水量应按如下规定进行:¶
a) 量取有效面积为1.0 m2的养生膜,放入直径为200 mm、筛孔尺寸为0.15 mm 的试验筛中,在精度为 \(_ { \mathrm { ~ l ~ g ~ } }\) 的台秤上称取初始质量 \(\left( w _ { 0 } \right)\) •
b) 将养生膜浸泡在盛有5 L 蒸馏水的桶中吸水20 min 后,将桶中的水及吸水后的养生膜一同倒入试验筛中,过滤至无水滴滴下时,称重 \(\left( w _ { 1 } \right)\) ,精确到 \(^ { 1 } \ \mathrm { g } ;\)
按公式 计算单位面积吸蒸馏水量 计算结果精确到 \(1 \ { \mathrm { g } } / { \mathrm { m } } ^ { 2 } :\)
式中:
\(g\) ———单位面积吸蒸馏水量 单位为克每平方米 \(\left( { \bf g } / { \bf m } ^ { 2 } \right)\) ;
\(w _ { 1 }\) ———吸水过滤后质量,单位为克(g);
\(w _ { 0 }\) ———起始质量,单位为克(g)。
7 检验规则¶
7.1 检验分类和检验项目¶
7.1.1 检验分为型式检验和出厂检验,养生剂的检验项目见表4,基本型养生膜的检验项目见表5,吸水型养生膜的检验项目见表6¶
表4 养生剂检验项目
| 序号 | 项目 | 技术要求 | 试验方法 | 型式检验 | 出厂检验 |
| 1 | 外观 | 5.1 | 6.2 | + | + |
| 2 | 含固量 | 5.2.1 | 6.3 | + | + |
| 3 | 干燥时间 | 5.2.1 | 6.4 | + | + |
| 4 | 成膜后浸水溶解性 | 5.2.1 | 6.5 | + | - |
| 5 | 成膜耐热性 | 5.2.1 | 6.6 | + | - |
| 6 | 密封性 | 5.2.1 | 6.7 | + | - |
| 7 | 有效保水率 | 5.2.1 | 6.8 | + | + |
| 8 | 抗压强度比 | 5.2.1 | 6.9 | + | - |
| 9 | 弯拉强度比 | 5.2.1 | 6.10 | + | - |
| 10 | 磨损量 | 5.2.1 | 6.11 | + | - |
| 注: +为检验项目; -为不检项目。 | |||||
表5 基本型养生膜检验项目
| 序号 | 项目 | 技术要求 | 试验方法 | 型式检验 | 出厂检验 |
| 1 | 外观 | 5.1 | 6.2 | + | + |
| 2 | 厚度 | 5.2.2 | 6.12 | + | + |
| 3 | 长度、宽度允许偏差 | 5.2.2 | 6.13 | + | + |
| 4 | 24 h水蒸气透过量 | 5.2.2 | 6.14 | + | + |
| 5 | 有效保水率 | 5.2.2 | 6.8 | + | + |
| 6 | 一次性保水时间 | 5.2.2 | 6.15 | + | - |
| 7 | 抗压强度比 | 5.2.2 | 6.9 | + | - |
| 8 | 弯拉强度比 | 5.2.2 | 6.10 | + | - |
| 9 | 磨损量 | 5.2.2 | 6.11 | + | - |
| 注: +为检验项目; -为不检项目。 | |||||
表6 吸水型养生膜检验项目
| 序号 | 项目 | 技术要求 | 试验方法 | 型式检验 | 出厂检验 |
| 1 | 外观 | 5.1 | 6.2 | + | + |
| 2 | 厚度 | 5.2.3 | 6.12 | + | + |
| 3 | 长度、宽度允许偏差 | 5.2.3 | 6.13 | + | + |
| 4 | 24 h水蒸气透过量 | 5.2.3 | 6.14 | + | + |
| 5 | 有效保水率 | 5.2.3 | 6.8 | + | + |
| 6 | 一次性保水时间 | 5.2.3 | 6.15 | + | - |
| 7 | 单位面积吸蒸馏水量 | 5.2.3 | 6.16 | + | + |
| 8 | 抗压强度比 | 5.2.3 | 6.9 | + | - |
| 9 | 弯拉强度比 | 5.2.3 | 6.10 | + | - |
| 10 | 磨损量 | 5.2.3 | 6.11 | + | - |
| 注: +为检验项目; -为不检项目。 | |||||
7.1.2 有下列情况之一,应该进行型式检验:¶
a) 新产品的试制定型检测;
b) 正常生产时,养生剂每季度至少检验一次,养生膜每年至少检验一次;
c) 正式生产后,工艺或原材料有变化,并影响产品性能时;
d) 停产半年以上,重新恢复生产时;
e) 出厂检测结果与上次型式检测有较大差异时;
f) 国家或行业质量技术监督部门提出产品检测要求时。
7.2 组批与取样¶
7.2.1 组批¶
7.2.1.1 养生剂以相同原料、相同生产工艺、同一类型 稳定连续生产的产品 为一个检验批 不足 按一个批量计。
7.2.1.2 养生膜每批由同一个品种、统一规格的养生膜组成,100 000 \(\mathrm { m } ^ { 2 }\) 为一检验批。
7.2.2 取样¶
7.2.2.1 养生剂
每一批取一个样,需搅拌均匀,取样量不少于 10 kg 。取得的养生剂试样应充分混匀,分成两等份一份按表1 养生剂的项目进行检验,另一份留存。
7.2.2.2养生膜
\(100000 \mathrm { m } ^ { 2 }\) 抽取1次,不足 \(100000 \mathrm { m } ^ { 2 }\) 的按照一批计 抽取的养生膜每份不少于 \(2 0 \mathrm { m } ^ { 2 }\) ,一份按照表2 基本型养生膜或表3 吸水型养生膜的项目进行检验,另一份按照要求密封。
7.3 判定规则出厂检验和型式检验的所有项目若全部合格则判定为该批次产品合格。 若有一项指标不符合要求,应加倍取样进行复检,复检仍不合格时,则应判该检验批产品不合格。¶
8 标志、包装、运输和储存¶
8.1 标志¶
8.1.1 养生剂养生剂包装容器上应注有:产品名称、代号、净质量、生产厂家、生产日期、有效期限和注意事项等。¶
8.1.2 养生膜养生膜的包装上应注有 产品名称 代号 长度和宽度尺寸 生产厂家 生产日期 有效期限和注意事项等。¶
8.2 包装¶
8.2.1 养生剂养生剂应装入生产厂家提供的洁净容器中 可以是塑料桶或金属桶 产品出厂时应提供产品质量合格证和产品说明书。 产品说明书应包括生产厂家、厂址、产品名称、产品分类及代号、产品性能、使用方法及注意事项。¶
8.2.2 养生膜养生膜产品应采用编织袋包装,产品出厂时应提供产品合格证和产品说明书。 产品说明书应包括产品名称 产品分类及代号 生产厂名 生产日期等¶
8.3 运输¶
8.3.1 养生剂产品在运输时,不应受潮和混入杂物,轻拿轻放、防止破损,防止坚硬物碰撞容器。 不同品种产品应分别储运,不得混杂。¶
8.3.2 养生膜在运输时注意轻拿轻放,禁止重压,防止刮破,防止坚硬物碰撞及日晒雨淋。¶
8.4 储存¶
8.4.1 养生剂应放至专用仓库或固定的场所妥善保管 以易于识别 便于检查和提货 储存期为半年 储存期内不应出现分层 结块和絮凝现象¶
8.4.2 养生膜应储存在阴凉、通风、干燥的库房 堆放整齐 远离火源 隔热 避免日光直射 储存期为一年 储存期内不应出现老化和破损。¶
附 录 A¶
(规范性)¶
有效保水率试验方法¶
A.1 仪器设备¶
试验用仪器要求如下:
———60 L 混凝土标准单卧轴式强制搅拌机。
———混凝土标准振动台。
———塑料试模: $1 5 0 ~ \mathrm { m m } \times 1 5 0 ~ \mathrm { m m } \times 1 5 0 ~ \mathrm { m m } $ 。
———环境箱(室):
a) 控制环境温度: \(3 5 ^ { \circ } \mathrm { C } \pm 2 ^ { \circ } \mathrm { C }\) ;
b) 相对湿度: \(( 4 0 \pm 5 )\) % ;
c) 风速: \(\mathrm { . 0 . 5 ~ m / s } \pm 0 . 2 ~ \mathrm { m / s } _ { \mathrm { c } }\)
———电子天平:称量 20 kg,感量 0. 1 g。
A.2 原材料及配合比¶
试验所用的水泥、砂、石、水等原材料及配合比应按照6.1 的要求进行。
A.3 试验步骤¶
A.3.1 基准混凝土的制备¶
A.3.1.1 试件制备的环境条件如下
a) 温度: \(: 2 0 ^ { \circ } \mathrm { C } \pm 5 ^ { \circ } \mathrm { C }\)
b) 相对湿度: \(( 5 0 \pm 1 0 ) \%\) 。
A. 3. 1. 2 试验步骤如下:
a) 采用60 L 单卧轴式强制搅拌机,成型混凝土的全部材料一次性投入搅拌机,用水量应使混凝土拌和物坍落度达到 \(4 0 \ \mathrm { m m } \pm 1 0 \ \mathrm { m m }\) ,拌和量不少于 20 L,不大于 45 L;
b) 搅拌 3 min,出料后人工翻拌 2 次～3 次;
c) 按 GB/T 50080 的规定测定混凝土坍落度,应控制在 \(4 0 \ \mathrm { m m } \pm 1 0 \ \mathrm { m m }\) 的范围内。
A.3.2 试件的制作¶
A.3.2.1 试模 使用塑料试模 成型前将试模底部的气孔用胶带密封好 不宜在模子内抹过多的脱模剂或油 特别是顶部边缘要密封的地方
A.3.2.2 试件成型:按 GB/T 50081 进行,顶面须用抹刀抹平,并沿试模内壁插入数次,缺料处用砂浆找平,使顶面均匀密实,没有空隙和裂缝。 成型后清理干净模子外缘,水平放置。
A.3.2.3 试件数量:基准试件每组四个;喷涂养生剂或覆盖养生膜试件每组四个。
A.3.3 试件表面的制备与边缘密封¶
A.3.3.1表面制备：待试件表面水消失后用于净毛刷轻刷试件表面釉层 应以刷不出表面水或用手指轻擦过表面无水迹为适宜的表面条件
A.3.3.2 基准试件组试件表面条件达到要求后,立即称量基准试件质量 \(m _ { 1 }\) ,精确到 0.1 g,放入环境
箱中,记下入箱时间。
A.3.3.3 喷涂养生剂试件的表面条件达到要求后,在试模和试件边缘间,剔出一深 3 mm、宽不大于3 mm 的 V 形槽,用密封胶或蜡等密封材料填充,封边后立即对试件称重,质量为 \(M _ { 1 }\) ,精确到 0. 1 g。
A.3.3.4 覆盖养生膜材的试件表面条件达到要求后,立即称取试件质量 \(M _ { 4 }\) ,精确到0.1 g,然后覆盖养生膜 用塑料胶带封边 放入环境箱中 记下入箱时间
A.3.4 养生剂的喷涂¶
A.3.4.1 根据生产厂家推荐用量,计算养生剂的喷涂量 \(M _ { \mathrm { c } }\) ,如无特别要求,以 \(0 . 2 ~ \mathrm { k g } / \mathrm { m } ^ { 2 }\) 的用量为准。试件喷涂面积以试件净尺寸计算。
A.3.4.2 按规定用量,在试件顶部均匀的喷涂养生剂,不得有漏喷、漏涂或明显不均匀的情况存在,每个试件一次完成。
A.3.4.3 通过比较喷涂前后试件质量 确定养生剂喷涂量是否达到要求 达到要求后 立即称量喷涂养生剂试件质量 \(M _ { 2 }\) .精确到0.1 \({ \bf g } _ { \circ }\) 整个喷涂时间不得超过 如果最终的养生剂用量与计算用量相差超过10%,试件无效。
A.3.5 试件的养护¶
A. 3. 5. 1 环境箱温度: \(3 5 ^ { \circ } \mathrm { C } \pm 2 ^ { \circ } \mathrm { C }\) ;相对湿度: \(( 4 0 \pm 5 )\) % ;风速: \(\mathrm { : 0 . 5 ~ m / s } \pm 0 . 2 ~ \mathrm { m / s } .\) 。
A.3.5.2 立即将喷涂过养生剂或覆盖养生膜材的试件放入环境箱内 并分别记录喷涂养生剂的试件或覆盖养生膜材的试件和基准试件放入养护箱时间
A.3.5.3 基准试件和喷涂养生剂试件或覆盖养生膜材的试件应等间距均匀地摆放在环境箱内后 取出称其质量 称得基准试件试验最终质量 \(\left( m _ { 2 } \right)\) 喷涂养生剂试件最终质量 \(\left( M _ { 3 } \right)\) 覆盖养生膜材的试件除去覆盖膜材后的最终质量 \(( M _ { 5 } )\) ,称量精确到0.1 g。
A.4 结果计算¶
A.4.1 基准试件的水分损失量按公式(A.1)计算,计算结果精确到0.1 g:¶
式中:
\(G _ { 0 }\) ———基准试件水分损失量,单位为克(g);
\(m _ { 1 }\) ———基准试件入箱前质量,单位为克 \((\mathrm{g})\)
\(m _ { 2 }\) ———基准试件试验最终质量,单位为克 \((\mathrm{g})\) ；
A.4.2 喷涂养生剂试件水分损失量按公式 和公式 计算¶
式中:
\(G _ { \mathrm { y } }\) ———喷涂养生剂试件水分损失量,单位为克 \((\mathrm{g})\) ;
\(M _ { 1 }\) ———试件封边后质量,单位为克(g);
\(M _ { 2 }\) ———试件喷涂养生剂后的质量,单位为克 \((\mathrm{g})\) ;
\(M _ { 3 }\) ———喷涂养生剂试件最终质量(72 h 后),单位为克 \((\mathrm{g})\) ;
\(N _ { \mathrm { y } }\) ———养生剂非挥发组分比例(%);
\(M _ { \mathrm { y } }\) ———养生剂用量,单位为克 \((\mathrm{g})\) ；
A.4.3 养生膜养生试件水分损失量按公式 计算¶
式中:
\(G _ { \mathrm { a } }\) ———覆盖养生膜试件水分损失量,单位为克 \((\mathrm{g})\) ;
\(M _ { 4 }\) ———养生膜覆盖的试件(不含膜)入箱前质量,单位为克 \((\mathrm{g})\) ;
\(M _ { 5 }\) ———养生膜覆盖的试件(不含膜)试验最终质量,单位为克 \((\mathrm{g})\)
A.4.4 组间试件水分损失量:¶
以每组试件水分损失量的算术平均值作为试验结果。 如同一组内水分损失量最大和最小之差超过0. 15 \(\mathbf { k g } / \mathbf { m } ^ { 2 }\) ,则该组试验结果无效;如一个试件水分损失量与平均值的差超过15%,则将该数据剔除,取其余试件的算术平均值作为该组试件的水分损失量,余下的试件数不应少于3 个。
A.4.5 养生剂有效保水率按公式(A.5),计算结果精确度到1%:¶
式中:
\(Q _ { \mathrm { j } }\) ———养生剂有效保水率;
\(\overline { { G } } _ { \mathrm { o } }\) ———基准试件组平均水分损失量,单位为克 \((\mathrm{g})\) ;
\(\overline { { G } } _ { \mathrm { y } }\) ———喷涂养生剂试件组平均水分损失量,单位为克 \((\mathrm{g})\)
A.4.6 养生膜有效保水率按公式(A.6)计算:¶
式中:
\(Q _ { \mathrm { m } }\) ———养生膜有效保水率;
\(\overline { { G } } _ { \mathrm { o } }\) ———基准试件组平均水分损失量,单位为克 \((\mathrm{g})\) ;
\(\overline { { G } } _ { \mathrm { a } }\) ———覆盖养生膜试件组平均水分损失量,单位为克 \((\mathrm{g})\) ；
附 录 B¶
(规范性)¶
抗压(弯拉)强度比试验方法¶
B.1 仪器设备¶
试验仪器设备包括:
———60 L 混凝土标准单卧轴强制式搅拌机。
———混凝土标准振动台。
———塑料试模:
a) 抗压强度试模尺寸为 \(1 5 0 ~ \mathrm { m m } \times 1 5 0 ~ \mathrm { m m } \times 1 5 0 ~ \mathrm { m m }\) ;
b) 弯拉强度试模尺寸为 $1 5 0 \ \mathrm { m m } \times 1 5 0 \ \mathrm { m m } \times 5 5 0 \ \mathrm { m m } $。
———压力机。
B.2 原材料及配合比¶
B.2.1 试验所用的水泥、砂、石、水等原材料及配合比应按照6.1 的要求进行。¶
B.2.2 抗压强度试件和弯拉强度试件成型方法及试件数量满足 GB/T 50081 的要求 混凝土坍落度控制在 \(4 0 \ \mathrm { m m } \pm 1 0 \ \mathrm { m m }\) 。¶
B.3 试验步骤¶
B.3.1 按 GB/T 50081 规定的方法分别成型抗压试件和弯拉强度试件。¶
B.3.2 待试件表面水消失后,用干净毛刷轻刷表面釉层,应以刷不出表面水或用手指轻擦过表面无水迹为适宜的表面条件。¶
B.3.3 养生剂的喷涂 试件表面条件达到要求后 在试模和试件边缘间 剔出一个深 宽不大于3 mm 的 V 形槽,用密封胶和蜡密封材料填充、封边;并根据生产厂家推荐的用量喷涂,如无特别要求,以 \(0.2 ~ \mathrm { k g } / \mathrm { m } ^ { 2 }\) 的用量为准 试件喷涂面积以试件净尺寸计算 不得有漏喷或不均匀的现象 每个试件一次完成。¶
B.3.4 养生膜的铺覆:试件表面条件达到要求后,铺覆养生膜材,用塑料胶带封边(带模)。¶
B.3.5 试件的养护:将喷涂养生剂(带模)或覆盖养生膜的试件(带模)置于室内养护,养护室温度为20°C ± 5°C ,相对湿度为 (50 ± 10)%。¶
B.3.6 基准试件的养护 按照 GB/T 50081 的规定进行 标准养护室温度为20°C ± 2°C相对湿度大于 95% 。¶
B.3.7 基准试件和喷涂养生剂或覆盖养生膜材的试件养护至要求龄期 分别测定抗压强度或弯拉强度 计算混凝土抗压强度比或弯拉强度比¶
B.4 结果计算¶
B.4.1 抗压强度比以喷涂养生剂混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示,按公式(B.1)计算:¶
式中:
\(R _ { \mathrm { s } }\) ———抗压强度比;
\(S\) ———基准混凝土的抗压强度,单位为兆帕(MPa);
\(S ^ { \prime }\) ———涂养生剂或覆盖养生膜混凝土的抗压强度,单位为兆帕(MPa)；
B.4.2 抗压强度按 GB/T 50081 进行试验及计算。 抗压强度比以每组涂养护剂或覆盖养生膜试件与基准同龄期试件抗压强度的代表值之比表示,计算结果精确至1%。¶
B.4.3 弯拉强度比以涂养生剂混凝土与基准混凝土同龄期弯拉强度之比表示,按公式(B.2)计算:¶
式中:
\(R _ { \mathrm { f } }\) ———弯拉强度比;
\(f\) ———基准混凝土的弯拉强度,单位为兆帕(MPa);
\(f ^ { \prime }\) ———涂养生剂或覆盖养生膜混凝土的弯拉强度 单位为兆帕 \(\mathrm { ( M P a ) }\) ；
B.4.4 弯拉强度按 进行试验及计算 弯拉强度比以每组涂养护剂或覆盖养生膜试件与基准同龄期试件弯拉强度的代表值之比表示,计算结果精确至1%。¶
