ICS 93.040 P 28 备案号： JT 中华人民共和国交通运输部发布中华人民共和国交通运输行业标准

JT/T 1107—2016

桥梁用蟹钳式三角钢管支架¶

Crab pliers type triangular steel pipe support for bridge

2016-12-30 发布

2017-04-01 实施

目次¶

前言 …… III 引言 …… V 1 范围 …… 1 2 规范性引用文件 …… 1 3 术语和定义 …… 1 4 结构形式和规格 …… 2 5 技术要求 …… 5 6 试验方法 …… 6 7 检验规则 …… 7 8 标志、包装、运输和储存 …… 8 附录 A(资料性附录) 自锁接头连接 …… 9 附录 B(资料性附录) 蟹钳三角支架结构组合形式 …… 10 附录 C(规范性附录) 杆件形位公差 …… 12 附录 D(规范性附录) 三角构件桁架单元及蟹钳接头力学性能试验方法 …… 13

前言¶

本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。

本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口。

本标准主要起草单位：浙江中交科技有限公司、浙江省交通工程建设集团有限公司。

本标准参加起草单位：浙江金筑交通建设有限公司、浙江省嘉维交通科技发展有限公司、浙江省交通规划设计研究院、杭州市市政工程集团有限公司、杭州中车车辆有限公司、杭州市交通工程集团有限公司、宁波诺丁汉大学。

本标准主要起草人：陈合富、郑竞友、赵明朝、来伟新、申屠德进、金德均、张明文、单光炎、史久文、周松国、颜东锋、娄亮、周是今、叶水标、吕景飞、曾先才、刘向阳、陈小亮、俞申伟、章立、董鑫、虞华炜、郭佳佳、陆明彦。

引言

桥梁用蟹钳式三角钢管支架具有承载能力高、稳定性好、安全可靠、拆装方便、经济耐久等特点，有着良好的推广应用前景。为进一步规范桥梁用蟹钳式三角钢管支架的技术质量要求，促进产品标准化、系列化和产业化，特制定本文件。

本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及第4章、附录A和附录D中与蟹钳式三角钢管支架结构形式相关的，专利号为201310197017.6、201320259233.4、201220674797.X的专利使用。

本文件的发布机构对于专利的真实性、有效性和范围无任何立场。

该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案，相关信息可以通过以下联系方式获得：

专利持有人：浙江中交科技有限公司

地址：浙江省杭州市江干区香樟路2号

邮编：310016

请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及其他专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

桥梁用蟹钳式三角钢管支架

1 范围¶

本标准规定了桥梁用蟹钳式三角钢管支架的结构形式和规格技术要求试验方法检验规则以及标志、包装、运输和储存要求。

本标准适用于桥梁用蟹钳式三角钢管支架。

2 规范性引用文件¶

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 700 碳素结构钢

GB/T 1591 低合金高强度结构钢

GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件

GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方式

GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范

JGJ 130 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JJG 30 通用卡尺

JJG 4 钢卷尺

JT/T 722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件

JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范

3 术语和定义¶

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 蟹钳式三角钢管支架 crab pliers type triangular steel pipe support¶

以三角构件组成桁架单元桁架单元之间由水平连接杆竖向对角斜杆通过蟹钳自锁接头完成扩展连接三角构件上下连接采用套接管配合可调顶托与可调底座组成的桥梁施工用的承重支架

3.2 三角构件 triangular frame¶

由立杆、水平杆、斜杆等钢管杆件焊接成的三角形构件，立杆上焊有 U 形卡座和套接管，水平杆焊有 C 形卡配有楔形插销。

3.3 三角构件桁架单元 triangular truss component¶

以4 片三角构件、基杆、水平连接杆、水平对角拉杆配合蟹钳式自锁接头，组成的空间桁架单元。

3.4 蟹钳式自锁接头 crab pliers type self-locking joint¶

杆件端部C形卡配合另一杆件U形卡座，插入楔形插销形成的似如蟹钳的紧密接头

3.5 水平连接杆 horizontal connecting bar¶

用于三角构件桁架单元内和桁架单元之间水平连接的杆件。

3.6 竖向对角斜杆 vertical diagonal bar¶

用于三角构件桁架单元之间竖向对角连接的斜向杆件。

3.7 水平对角拉杆 horizontal diagonal tie bar¶

用于三角构件桁架单元内的水平对角连接拉杆。

4 结构形式和规格¶

4.1 结构形式¶

4.1.1 蟹钳式三角钢管支架(以下简称蟹钳三角支架)由三角构件、基杆、水平连接杆、水平对角拉杆和竖向对角斜杆等组成，蟹钳三角支架结构示意见图1。¶

a)立面

b)平面

说明：

1———可调底座； 5———弧形插销； 9———竖向对角斜杆；

2———基杆； 6———定心套管； 10———水平连接杆。

3———水平对角拉杆；

7———顶杆；

4———三角构件；

8———可调顶托；

图1 蟹钳三角支架结构示意

4.1.2 三角构件桁架单元由4片三角构件、基杆、水平连接杆、水平对角拉杆配合蟹钳式自锁接头组成空间桁架单元，三角构件桁架单元结构示意见图2。¶

说明：

1———可调底座； 4———定心套管； 7———水平对角拉杆；

2———基杆； 5———三角构件； 8———水平连接杆。

3———弧形插销； 6———可调顶托；

图2 三角构件桁架单元结构示意

4.1.3 蟹钳式自锁接头(以下简称自锁接头)用于三角构件与水平连接杆、竖向对角斜杆的连接，自锁接头结构连接见附录 A。¶

4.2 规格¶

4.2.1 三角构件¶

三角构件由立杆、水平杆、斜杆、踏杆、U形卡座、C形卡、楔形插销、套接管和弧形插销组成，代号SJJ。三角构件高1000mm，宽900mm，三角构件结构示意见图3。

说明：

1———立杆； 4———弧形插销； 7———C 形卡；

2———U 形卡座； 5———水平杆； 8———斜杆；

3———套接管； 6———楔形插销； 9———踏杆。

图3 三角构件结构示意

4.2.2 连接杆件¶

蟹钳三角支架连接杆件分为水平连接杆、竖向对角斜杆、水平对角拉杆、基杆和顶杆：

a) 水平连接杆由水平杆、C 形卡、楔形插销组成，代号 SPL，水平连接杆长度规格有以下 3 种，见图 4a)：

1) 600mm，代号 SPL1；

2) 900mm，代号 SPL2；

3) 1 200mm，代号 SPL3。

b) 竖向对角斜杆由主杆、销轴、碟形弹簧和楔形插销组成，代号 SDX，竖向对角斜杆长度规格有以下 3 种，见图 4b)：

1) 1 122mm，代号 SDX1；

2) 1 286mm，代号 SDX2；

3) 1 493mm，代号 SDX3。

c) 水平对角拉杆由主杆和套接环组成，代号 SDL，见图4c)；

d) 基杆用于三角构件桁架单元向上搭设时基础杆件，代号 JG，见图4d)；

e) 顶杆用于三角构件桁架单元向上搭设至设计标高时接长杆件，顶杆长度规格有两种，代号DG，见图4e）

1) 300mm，代号 DG1；

2) 750mm，代号 DG2。

a) 水平连接杆

b)竖向对角斜杆
c)水平对角拉杆

说明：

1———C 形卡； 6———蝶形弹簧； 11———U 形卡座；

2———水平连接杆；

7———套接环；

3———楔形插销； 8———连接片； 13———顶杆。

12———基杆；

4———销轴；

9———水平对角拉杆；

5———竖向对角斜杆；

10———套接管；

图4 蟹钳三角支架连接杆件结构示意

4.2.3 主要杆件规格及质量¶

蟹钳三角支架主要杆件规格及质量见表1。

表1 蟹钳三角支架杆件规格及质量

序号	杆件	代号	规格(mm)		质量(kg)
1	三角构件	SJJ	立杆	$ϕ 48 \times 3.5 \times 1000$	9.19±0.9
			水平杆	$ϕ 40 \times 3.0 \times 900$
			斜杆	$ϕ 34 \times 2.5 \times 1050$
			踏杆	$ϕ 26.8 \times 2.4 \times 230$
			套接管	$ϕ 57 \times 3.5 \times 140$
2	水平连接杆	SPL1	$ϕ 48 \times 3.0 \times 600$		2.23±0.2
		SPL2	$ϕ 48 \times 3.0 \times 900$		3.22±0.3
		SPL3	$ϕ 48 \times 3.0 \times 1200$		4.21±0.4
3	竖向对角斜杆	SDX1	$ϕ 38 \times 2.5 \times 1122$		3.41±0.3
		SDX2	$ϕ 38 \times 2.5 \times 1286$		3.76±0.3
		SDX3	$ϕ 38 \times 2.5 \times 1493$		4.21±0.4
4	水平对角拉杆	SDL	$ϕ 40 \times 2.5 \times 1270$		3.17±0.3
5	基杆	JG	$ϕ 48 \times 3.5 \times 300$		1.73±0.2
6	顶杆	DG1	$ϕ 48 \times 3.5 \times 300$		2.73±0.2
		DG2	$ϕ 48 \times 3.5 \times 750$		3.25±0.3
7	可调顶托/底座	—	$ϕ 36$		4.62±0.4
8	弧形插销	—	$ϕ 10$		0.15
注：水平连接杆SPL1、SPL2、SPL3与竖向对角斜杆SDX1、SDX2、SDX3分别配合使用。

5 技术要求¶

5.1 总体要求¶

5.1.1 蟹钳三角支架构造要求应符合 JTG/T F50 的规定，其结构组合形式参见附录 B。¶

5.1.2 蟹钳三角支架搭设高度不宜大于24m，高度与宽度之比不应大于3。¶

5.2 外观¶

5.2.1 杆件应无裂纹、凹陷、锈蚀。¶

5.2.2 杆件表面应顺直、光洁，直线度允许偏差应为杆件长度的1/500，杆件两端面应平整，不应有斜口、毛刺、损伤。¶

5.2.3 三角构件及杆件上零件焊接应定位准确、可靠，焊缝应饱满，不应有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷。¶

5.2.4 楔形插销、销轴表面应光滑，不应有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。¶

5.2.5 杆件表面涂装(油漆、镀锌)应均匀光滑，不应有误涂、漏涂、脱皮、皱纹、气孔和返锈等缺陷。¶

5.3 材料¶

5.3.1 三角构件立杆、基杆、顶杆材料采用 Q345B 钢管，应符合 GB/T 1591 的规定；其余杆件采用Q235B 钢管，应符合 GB/T 700 的规定。¶

5.3.2 C 形卡、U 形卡座采用的钢板应符合 GB/T 1591 的规定。¶

5.3.3 楔形插销、销轴采用铸钢，应符合 GB/T 11352 中 ZG 270—500 的规定。¶

5.3.4 焊丝应符合 GB/T 8110 中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝要求。¶

5.4 力学性能¶

5.4.1 三角构件桁架单元应能承受440kN 竖向承载力，杆件无变形，焊缝无开裂、错位现象。¶

5.4.2 三角构件立杆、基杆和顶杆应能承受110kN 轴向压力，杆件无变形。¶

5.4.3 水平连接杆应能承受78kN 轴力，杆件无变形。¶

5.4.4 水平对角拉杆应能承受66kN 轴力，杆件无变形。¶

5.4.5 竖向对角斜杆应能承受63kN 轴力，杆件无变形。¶

5.4.6 自锁接头常温下应能承受20kN水平拉力，焊缝无开裂、错位现象。¶

5.4.7 自锁接头常温下应能承受22kN 竖向剪力，焊缝无开裂、错位现象。¶

5.4.8 自锁接头常温下应能承受14kN水平剪力，焊缝无开裂、错位现象。¶

5.5 工艺性能¶

5.5.1 杆件加工应符合 GB/T 50205 的规定，杆件形位公差应符合附录 C 的要求。¶

5.5.2 C形卡、U形卡座工艺性能应符合下列要求：¶

a) 下料尺寸允许偏差±0.5mm，自由边和切割边应磨削圆角半径0.5mm或倒角0.5mm，切割边缘应整齐，无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱；

b) 采用钢板冲压成型扣件，其折弯角度允许偏差±0.5°；与杆件焊接的水平和垂直角度允许偏差±0.5°；

c) 杆件与C形卡、U形卡座焊接应在专用工装定位装置上进行，焊接部位应精准，有效焊缝高度不应小于3.5mm。

5.5.3 可调顶托、可调底座应符合 JGJ 130 的规定。¶

5.6 防腐¶

5.6.1 杆件防腐涂装前应进行除锈处理，除锈后的杆件表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水、氧化皮和毛刺等。¶

5.6.2 防腐涂装材料规格、性能等应符合 JT/T 722 的规定；采用镀锌防腐，应符合 GB/T 13912 的规定。¶

6 试验方法¶

6.1 外观¶

随机抽取3组试样进行外观质量检验，用目测和触摸检查。

6.2 尺寸和允许偏差¶

6.2.1 测量量具¶

游标卡尺应符合JJG 30的规定；钢卷尺应符合JJG 4的规定。

6.2.2 杆件测量均在常温下进行，测量允许偏差应符合附录C的要求。¶

6.3 力学性能¶

6.3.1 取3 组三角构件桁架单元进行承载力试验，试验方法应符合附录 D 的要求。¶

6.3.2 取3组自锁接头分别进行水平拉力、竖向剪力、水平剪力试验，试验方法应符合附录D的要求。¶

7 检验规则¶

7.1 检验分类¶

7.1.1 杆件检验分为型式检验和出厂检验。¶

7.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：¶

a) 正式生产后，如重要结构、材料、工艺有改变，影响产品性能时；

b) 正常生产之后每3 年；

c) 产品停产超过半年，重新恢复生产时；

d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e) 国家质量技术监督部门和行业管理部门提出时。

7.1.3 杆件应进行出厂检验，检验合格方可出厂。¶

7.2 检验项目¶

蟹钳三角支架杆件型式检验和出厂检验项目按表2的要求进行。

表2 蟹钳三角支架杆件型式检验和出厂检验项目

序号	检验项目	技术要求	试验方法	型式检验	出厂检验
1	外观	5.2	6.1	+	+
2	尺寸	5.2	6.2	+	+
3	三角构件桁架单元承载能力	5.4.1	D.1	+	-
4	三角构件、基杆和顶杆轴向压力	5.4.2	D.1	+	-
5	水平连接杆轴力	5.4.3	GB/T 700	+	-
6	水平对角拉杆轴力	5.4.4	GB/T 700	+	-
7	竖向对角斜杆轴力	5.4.5	GB/T 700	+	-
8	自锁接头水平拉力	5.4.6	D.2	+	-
9	自锁接头竖向剪力	5.4.7	D.3	+	-
10	自锁接头水平剪力	5.4.8	D.4	+	-
注:“+”检验项目;“-”不检验项目。

7.3 组批规则和抽样规则¶

7.3.1 杆件应按批进行检查和验收，每批杆件应由同一规格、同一材料状态的成品组成。每批杆件不宜超过400件，若不少于200件且不超过400件可单独列为一批，若剩余杆件少于200件可并入同品质相邻批次。杆件需经检验合格并附有质量检验合格证方可出厂。¶

7.3.2 应在同一组批中，按随机抽样方式抽取3 件成品作为样本。复检时，后继的样本应从同一批中¶

的剩余部分抽选。

7.4 判定规则¶

对于杆件出厂检验，3件试样其中有一项不合格时，则将该批杆件进行返工处理。对于返工处理过的该批杆件，重新再抽取6件试样进行复检，若该6件试样均合格，则判定该批合格；如果仍有一项不合格，则对该批产品逐一检验。

8 标志、包装、运输和储存¶

8.1 标志¶

8.1.1 杆件应按分类和判定方法每批次分别做标记牌，标记牌应注明：供方印记或注册商标、批号、产品规格、产品标准号、重量或数量、制造日期和产品合格证。¶

8.1.2 杆件分类经维修、保养、修理后应标明"检验合格"的明显标志和检验日期，不应与未经检验和处理的杆件混放或混用。¶

8.2 包装、运输和储存¶

8.2.1 杆件应根据规格分别堆叠捆扎包装，包装应牢固可靠，防止运输过程中被损坏，大小高度以方便装卸为宜。¶

8.2.2 杆件装车运输时应堆放整齐，上方不可压重物。¶

8.2.3 杆件宜存放在干燥通风的环境中，下垫枕木，避免雨水浸泡和各种腐蚀性气体或介质的影响。¶

附录 A

(资料性附录)

自锁接头连接

自锁接头连接示意见图 A.1。

说明：

1———立杆； 4———C 形卡；

2———U 形卡座； 5———水平连接杆；

3———楔形插销； 6———竖向对角斜杆。

图 A.1 自锁接头结构连接示意

附录 B¶

(资料性附录)¶

蟹钳三角支架结构组合形式¶

B.1 常用搭设组合¶

蟹钳三角支架常用结构组合，见表 B.1。

表 B.1 不同高度蟹钳三角支架结构组合

序号	高度(m)	规格型号搭配	各杆件搭设(m)(自下而上)	底座与顶托可调节长度(m)
1	5	可调底座+基杆+4层三角构件+顶杆+可调顶托	0.3+4×1+0.3	0.4
2	6	可调底座+基杆+5层三角构件+顶杆+可调顶托	0.3+5×1+0.3	0.4
3	7	可调底座+基杆+6层三角构件+顶杆+可调顶托	0.3+6×1+0.3	0.4
4	8	可调底座+基杆+7层三角构件+顶杆+可调顶托	0.3+7×1+0.3	0.4
⋮	⋮	可调底座+基杆+X层三角构件+顶杆+可调顶托	0.3+X×1+0.3	0.4
20	24	可调底座+基杆+23层三角构件+顶杆+可调顶托	0.3+23×1+0.3	0.4
注:表中搭设高度在24m以下经济性高,实际高度与表中不同时,也可按照同样的搭配方式进行调整组合,遇到特殊情况可考虑与其他类支架配合使用。

B.2 结构组合样例¶

跨度25m，高度5m的一跨现浇箱梁，蟹钳三角支架布置搭设样例，见图B.1。

单位为毫米

图 B.1 蟹钳三角支架布置搭设示意