ICS

93.080.20 CCS P 66¶

JT 中华人民共和国交通运输行业标准

JT/T 1432.1—2022

代替JT/T 480—2002、JT/T 925.1—2014、JT/T 925.3—2018

公路工程土工合成材料第1部分:土工格栅¶

Geosynthetics in highway engineerings Part 1 : Geogrid

2022-06-09 发布

2022-09-09 实施

中华人民共和国交通运输部发布

目次¶

前言 …… Ⅱ 引言 …… Ⅳ 1 范围 …… 1 2 规范性引用文件 …… 1 3 术语和定义 …… 1 4 产品分类、规格与命名 …… 2 5 技术要求 …… 8 6 试验方法 …… 12 7 检验规则 …… 13 8 标志、包装、运输和储存 …… 14 附录 A(规范性) 单位面积质量测定 …… 15 附录 B(规范性) 内孔尺寸测定 …… 16 附录 C(规范性) 幅宽偏差测定 …… 17 附录 D(规范性) 宽条拉伸试验方法 …… 18 附录 E(规范性) 窄条拉伸试验方法 …… 22 附录 F(规范性) 连接点极限分离力试验方法 …… 25 附录 G(规范性) 抗紫外线强度保持率试验方法 …… 27

前言¶

本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件是 JT/T 1432《公路工程土工合成材料》系列标准的第1 部分。 JT/T 1432 已经发布了以下部分:

———第1 部分土工格栅;

———第2 部分土工织物;

———第3 部分土工网。

本文件代替了 JT/T 480—2002《交通工程土工合成材料土工格栅》、JT/T 925. 1—2014《公路工程土工合成材料土工格栅第1 部分:钢塑格栅》和 JT/T 925.3—2018《公路工程土工合成材料土工格栅第 3 部分: 纤塑格栅》。本文件以 JT/T 480—2002 为主, 整合了 JT/T 925. 1—2014 和 JT/T925.3—2018 的部分内容,与 JT/T 480—2002 相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术内容变化如下:

增加了土工格栅、拉伸塑料土工格栅、双向注塑拉伸带土工格栅、焊接钢塑土工格栅、焊接纤塑土工格栅、焊接聚酯土工格栅、经编聚酯土工格栅、经编玻纤土工格栅、标称抗拉强度、伸长率标称伸长率连接点极限分离力蠕变折减系数和抗紫外线强度保持率的术语和定义删除了每延米拉伸断裂强度和每延米极限抗拉强度的术语和定义见第章年版的第 3 章);

———更改了土工格栅产品的分类和命名(见4.1 和4.3,2002 年版的第4 章);

———更改了土工格栅产品的规格(见4.2,2002 年版的5.1);

———更改了土工格栅产品的尺寸要求(见4.4,2002 年版的5.2);

———更改了土工格栅外观检查要求(见5.1,2002 年版的附录 B);

———增加了土工格栅的炭黑含量与分布、蠕变折减系数和抗紫外线强度保持率等性能要求(见 5. 3);

———增加了土工格栅的炭黑含量与分布、蠕变折减系数和抗紫外线强度保持率性能试验方法(见6. 10、6. 11、6. 12 和 6. 13);

———更改了检验规则、标志、包装、运输和贮存要求(见第7 章和8 章,2002 年版的第8 章、第9 章);增加了相关试验方法(见附录 A \~附录 E 和附录 G);

———更改了连接点极限剥离力试验方法(见附录 F,2002 年版的附录 A)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC 223)提出并归口。

本文件起草单位交通运输部公路科学研究所石家庄铁道大学广西交科集团有限公司中国公路学会中国土工合成材料工程协会河北工业大学中交第二公路勘察设计研究院有限公司河北省交通规划设计研究院有限公司青岛旭域土工材料股份有限公司山东路德新材料股份有限公司浩珂科技有限公司湖北力特土工材料有限公司泰安现代塑料有限公司坦萨土工合成材料中国有限公司马克菲尔(长沙)新型支档科技开发有限公司重庆永固建筑科技发展有限公司辽宁工程技术大学雨发建设集团有限公司常州市永新华立纺织复合材料有限公司山东大庚工程材料科技有限公司山东瑞恩生态环境科技有限公司。

本文件主要起草人杜天玲刘英杨广庆熊剑平彭鹏乔建刚付伟闫涛郑鸿梁训美崔金声

汪祖才、王敦圣、何波、王珏、唐建川、易富、杨通、张华新、吴业明、李邦亮、王来永、贾磊。

———2002 年首次发布为 JT / T 480—2002;

———本次为第一次修订,并入 JT/T 925.1—2014《公路工程土工合成材料土工格栅第1 部分:钢塑格栅》,JT/T 925.3—2018《公路工程土工合成材料土工格栅第3 部分:纤塑格栅》。

引言

土工合成材料是应用于土木工程的高分子合成材料的总称是现代基础设施建设不可或缺的一种新型岩土工程材料土工合成材料具备加筋加固隔离防渗防排水防护保温和路面防裂等主要功能在公路工程建设中应用广泛公路工程土工合成材料系列标准旨在促进公路土工合成材料产品标准化规范化系列化统一产品相关技术要求规范产品的质量管理确保工程质量拟由九个部分构成

第部分土工格栅目的在于统一公路工程用土工格栅产品的规格型号技术要求及试验方法等。

第部分土工织物目的在于统一公路工程用土工织物产品的规格型号技术要求及试验方法等。

———第3 部分:土工网。目的在于统一公路工程用土工网产品的规格型号、技术要求及试验方法等。

第部分排水材料目的在于统一公路工程用排水材料产品的规格型号技术要求及试验方法等。

———第5 部分:防水材料。目的在于统一公路工程用防水材料产品的规格型号、技术要求及试验方法等。

第部分土工膜目的在于统一公路工程用土工膜产品的规格型号技术要求及试验方法等。

———第7 部分:土工袋。目的在于统一公路工程用土工袋产品的规格型号、技术要求及试验方法等。

———第8 部分:保温隔热材料。目的在于统一公路工程用保温隔热材料产品的规格型号、技术要求及试验方法等。

———第9 部分:复合材料。目的在于统一公路工程用复合材料产品的规格型号、技术要求及试验方法等。

公路工程土工合成材料

第 1 部分:土工格栅

1 范围¶

本文件规定了公路工程土工合成材料土工格栅的产品分类规格与命名技术要求试验方法检验规则、标志、包装、运输和储存。

本文件适用于公路工程用土工格栅的生产、检验和使用。

2 规范性引用文件¶

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。

GB/T 4357 冷拉碳素弹簧钢丝

GB/T 11115 聚乙烯(PE)树脂

GB/T 12670 聚丙烯(PP)树脂

GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)

GB/T 16604 涤纶工业长丝

GB/T 17643 土工合成材料聚乙烯土工膜

QB/T 2854 塑料土工格栅蠕变试验和评价方法

3 术语和定义¶

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 土工格栅 geogrid(GGR)¶

由抗拉条带单元结合形成的有规则网格型式的加筋土工合成材料,其开孔可容填筑料嵌入。

3.2 拉伸塑料土工格栅 stretched plastic geogrid¶

以高密度聚乙烯或聚丙烯为主要原料经塑化挤出冲孔整体拉伸而成的平面网状结构土工格栅

3.3 双向注塑拉伸带土工格栅 biaxial tensile injection-molded geogrid¶

以聚丙烯为主要原料经塑化挤出冷却拉伸成高强度肋条按照经纬成直角再经高密度聚乙烯或聚丙烯节点注塑而成的平面网状结构土工格栅

3.4 焊接钢塑土工格栅 welded steel-plastic geogrid¶

以高强度冷拉钢丝通过聚乙烯塑化挤出包裹成复合型高强度条带按平面经纬成直角再经超声波焊接或熔接而成的表面有粗糙压纹的平面网状结构土工格栅

3.5 焊接纤塑土工格栅 welded fiber-plastic geogrid¶

经特殊处理的以玻璃纤维、玄武岩纤维、聚酯纤维与聚乙烯或聚丙烯为主要原料,通过挤出成为复合型高强度条带按平面经纬成直角再经超声波焊接而成的表面有粗糙压纹的平面网状结构土工格栅。

3.6 焊接聚酯土工格栅 welded polyester geogrid¶

以聚酯(PET)为主要原料,加入抗老化剂和其他助剂后,经过低倍数机械拉伸成精制肋条,按平面经纬成直角,再经超声波焊接而成的平面网状结构土工格栅。

3.7 经编聚酯土工格栅 wrap knitting polyester geogrid¶

以高强度涤纶工业长丝为主要原料,采用一定的编织工艺织造成网格坯布,再经聚氯乙烯(PVC)或丁苯胶乳涂覆加工而成的平面网状结构土工格栅。

3.8 经编玻纤土工格栅 wrap knitting glass-fiber geogrid¶

以高强无碱玻璃纤维无捻粗纱为主要原料采用一定的编织工艺织造成网格坯布再经涂覆加工而成的平面网状结构土工格栅。

3.9 标称抗拉强度 nominal tensile strength¶

相应规格产品要求的应该达到的最小拉伸强度值,单位为千牛每米(kN/m)。

3.10 伸长率 elongation¶

试样在拉伸断裂后,有效标线部分的长度增量与初始有效标线部分长度的比值,以百分比(%)表示。

3.11 标称伸长率 nominal elongation¶

拉伸拉力达到标称抗拉强度时的伸长率,以百分比(%)表示。

3.12 连接点极限分离力 limit detached force of junction¶

焊接、注塑型土工格栅单根条带连接点在外力作用下分离时的最大拉力,单位为牛(N)。

3.13 蠕变折减系数 creep reduction factor¶

土工格栅抗拉强度与长期蠕变强度的比值。

3.14 抗紫外线强度保持率 strength retention rate of UV resistance¶

在土工格栅抗紫外线试验中,经辐照后的试样抗拉强度与对照样抗拉强度的比值,以百分比(%)表示。

4 产品分类、规格与命名¶

4.1 产品分类¶

4.1.1 公路工程用土工格栅以下简称土工格栅按原材料分为塑料土工格栅钢塑土工格栅纤塑土工格栅聚酯土工格栅和玻纤土工格栅五类其中按工艺塑料土工格栅又分为拉伸塑料土工格栅和注塑拉伸带土工格栅聚酯土工格栅分为焊接聚酯土工格栅和经编聚酯土工格栅具体分类见表表1 土工格栅产品分类¶

序号	分类
1	塑料土工格栅	拉伸塑料土工格栅	单向拉伸塑料土工格栅(HDPE)
			单向拉伸塑料土工格栅(PP)
			双向拉伸塑料土工格栅
		注塑拉伸带土工格栅	双向注塑拉伸带土工格栅
2	钢塑土工格栅	焊接钢塑土工格栅	单向焊接钢塑土工格栅
			双向焊接钢塑土工格栅
3	纤塑土工格栅	焊接纤塑土工格栅	单向焊接纤塑土工格栅
			双向焊接纤塑土工格栅
4	聚酯土工格栅	焊接聚酯土工格栅	单向焊接聚酯土工格栅
			双向焊接聚酯土工格栅
		经编聚酯土工格栅	单向经编聚酯土工格栅
			双向经编聚酯土工格栅
5	玻纤土工格栅	经编玻纤土工格栅	双向经编玻纤土工格栅

4.1.2 土工格栅按受力方向分单向和双向土工格栅,产品示意见图1 和图2。¶

标引序号说明:
A———网孔长度; B———网孔宽度。

图1 单向拉伸塑料土工格栅示意图

标引序号说明
A———网孔长度; B———网孔宽度。

图2 双向拉伸塑料土工格栅示意图

4.2 产品规格土工格栅产品规格按照标称强度划分见表2¶

表2 土工格栅产品规格
单位为千牛每米

序号	分类	规格
1	单向拉伸塑料土工格栅(HDPE)	50		80		120		160		180		200
2	单向拉伸塑料土工格栅(PP)	80		120		160		200			260
3	双向拉伸塑料土工格栅	20-20			30-30		40-40			50-50
4	双向注塑拉伸带土工格栅	80-80				100-100			120-120
5	单向焊接钢塑土工格栅	50-30	60-30		80-30		100-50	120-50		180-50		200-50
6	双向焊接钢塑土工格栅	50-50	60-60		80-80		100-100		120-120		150-150
7	单向焊接纤塑土工格栅	100	150		200		300		400		500
8	双向焊接纤塑土工格栅	50-50	80-80		100-100		150-150			200-200
9	单向焊接聚酯土工格栅	50-20		80-20		120-20			160-20
10	双向焊接聚酯土工格栅	30-30			50-50			80-80
11	单向经编聚酯土工格栅	80-30	100-50		150-50		200-50		300-50		500-50
12	双向经编聚酯土工格栅	30-30	50-50		80-80		100-100		150-150		200-200
13	双向经编玻纤土工格栅	30-30	50-50		60-60		80-80	100-100		120-120		150-150

4.3 产品命名土工格栅产品的命名方法见图3。¶

图3 土工格栅产品命名示意图

示例 1:

主要原料为高密度聚乙烯(HDPE),标称抗拉强度为80 kN/m 的单向拉伸塑料土工格栅,表示为 GGR/HDPE/US80。

示例 2:

纵向标称抗拉强度为 50 kN/m,横向标称抗拉强度为 30 kN/m 的单向焊接钢塑土工格栅,表示为 GGR/SP/UW50-30。

示例 3:

纵向标称抗拉强度为 50 kN/m,横向标称抗拉强度为 30 kN/m 的单向焊接纤塑土工格栅,表示为 GGR/FP-BF/UW50-30。

示例 4:

纵、横向标称抗拉强度均为80 kN/m 的双向经编聚酯土工格栅,表示为 GGR/PET/BK80-80。

示例 5:

纵、横向标称抗拉强度均为80 kN/m 的双向经编玻纤土工格栅,表示为 GGR/GF/BK80-80。

4.4 尺寸¶

4.4.1 塑料土工格栅的尺寸应符合表3 \~表6 的规定。表3 单向拉伸塑料土工格栅(HDPE)尺寸¶

项目	规格
项目	50	80	120	160	180	200
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 250$	$⩾ 350$	$⩾ 500$	$⩾ 650$	$⩾ 750$	$⩾ 850$
内孔尺寸(mm)	$A ⩽ 320, 12 ⩽ B ⩽ 30$
横肋宽度(mm)	$⩾ 16$
幅宽偏差(%)	+1

表4 单向拉伸塑料土工格栅(PP)尺寸

项目	规格
项目	80	120	160	200	260
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 250$	$⩾ 350$	$⩾ 450$	$⩾ 550$	$⩾ 700$
内孔尺寸(mm)	$A ⩽ 450, B ⩽ 30$
横肋宽度(mm)	$⩾ 16$
幅宽偏差(%)	+1

表5 双向拉伸塑料土工格栅尺寸

项目	规格
项目	20-20	30-30	40-40	50-50
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 160$	$⩾ 250$	$⩾ 370$	$⩾ 480$
内孔尺寸(mm)	$20 ⩽ A ⩽ 50, 20 ⩽ B ⩽ 50$
幅宽偏差(%)	+1

表6 双向注塑拉伸带土工格栅尺寸

项目	规格
	80-80	100-100	120-120
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 700$	$⩾ 850$	$⩾ 1000$
内孔尺寸(mm)	$120 ⩽ A ⩽ 160120 ⩽ B ⩽ 160$
幅宽偏差(%)	+1
连接点高度(mm)	$⩾ 5.0$

4.4.2 钢塑土工格栅的尺寸应符合表7 和表8 的规定。表7 单向焊接钢塑土工格栅尺寸¶

项目	规格
项目	50-30	60-30	80-30	100-50	120-50	180-50	200-50
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 570$	$⩾ 590$	$⩾ 670$	$⩾ 920$	$⩾ 1100$	$⩾ 1470$	$⩾ 1570$
内孔尺寸(mm)	$A ⩽ 180, B ⩽ 180$
单根条带宽度(mm)	$⩾ 12.0$
单根条带厚度(mm)	$⩾ 2.0$
幅宽偏差(%)	+1

表8 双向焊接钢塑土工格栅尺寸

项目	规格
项目	50-50	60-60	80-80	100-100	120-120	150-150
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 670$	$⩾ 750$	$⩾ 930$	$⩾ 1170$	$⩾ 1500$	$⩾ 1850$
内孔尺寸(mm)	$A ⩽ 180, B ⩽ 180$
单根条带宽度(mm)	$⩾ 12.0$
单根条带厚度(mm)	$⩾ 2.0$
幅宽偏差(%)	+1

4.4.3 纤塑土工格栅的尺寸应符合表9 和表10 的规定。表9 单向焊接纤塑土工格栅尺寸¶

项目	规格
项目	100	150	200	300	400	500
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 410$	$⩾ 480$	$⩾ 560$	$⩾ 780$	$⩾ 1010$	$⩾ 1210$
内孔尺寸(mm)	$200 ⩽ A ⩽ 950, 40 ⩽ B ⩽ 140$
单根条带宽度(mm)	$⩾ 24.0$
单根条带厚度(mm)	$⩾ 0.8$
幅宽偏差(%)	+1

表10 双向焊接纤塑土工格栅尺寸

项目	规格
项目	50-50	80-80	100-100	150-150	200-200
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 560$	$⩾ 700$	$⩾ 810$	$⩾ 1110$	$⩾ 1380$
内孔尺寸(mm)	$40 ⩽ A ⩽ 180, 40 ⩽ B ⩽ 180$
单根条带宽度(mm)	$⩾ 24.0$
单根条带厚度(mm)	$⩾ 0.8$
幅宽偏差(%)	+1

4.4.4 聚酯土工格栅的尺寸应符合表11 \~表14 的规定。表11 单向焊接聚酯土工格栅尺寸¶

项目	规格
项目	50-20	80-20	120-20	160-20
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 280$	$⩾ 380$	$⩾ 550$	$⩾ 700$
内孔尺寸(mm)	$80 ⩽ A ⩽ 130, 30 ⩽ B ⩽ 60$
幅宽偏差(%)	+1

表12 双向焊接聚酯土工格栅尺寸

项目	规格
	30-30	50-50	80-80
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 280$	$⩾ 420$	$⩾ 600$
内孔尺寸(mm)	$30 ⩽ A ⩽ 60, 30 ⩽ B ⩽ 60$
幅宽偏差(%)	+1

表13 单向经编聚酯土工格栅尺寸

项目	规格
项目	80-30	100-50	150-50	200-50	300-50	500-50
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 190$	$⩾ 250$	$⩾ 360$	$⩾ 420$	$⩾ 650$	$⩾ 1050$
内孔尺寸(mm)	$15 ⩽ A ⩽ 60, 15 ⩽ B ⩽ 60$
幅宽偏差(%)	+1

表14 双向经编聚酯土工格栅尺寸

项目	规格
项目	30-30	50-50	80-80	100-100	200-200
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 120$	$⩾ 170$	$⩾ 270$	$⩾ 330$	$⩾ 670$
内孔尺寸(mm)	$15 ⩽ A ⩽ 60, 15 ⩽ B ⩽ 60$
幅宽偏差(%)	+1

4.4.5 玻纤土工格栅的尺寸偏差应符合表15 的规定。表15 双向经编玻纤土工格栅尺寸¶

项目	规格
项目	30-30	50-50	60-60	80-80	100-100	120-120	150-150
单位面积质量( $g / m^{2}$ )	$⩾ 100$	$⩾ 190$	$⩾ 220$	$⩾ 320$	$⩾ 390$	$⩾ 480$	$⩾ 600$
内孔尺寸(mm)	$⩾ 12$					$⩾ 17$
纵横向网眼目数(网孔中心距)(mm)	$1 \pm 0.15 (25.4 \pm 3.8)$
幅宽偏差(%)	+1

5 技术要求¶

5.1 外观土工格栅产品色泽应均匀,无明显油污。外观应无损伤、无破裂。产品网孔大小、形状应均匀。¶

5.2 原材料¶

5.2.1 塑料土工格栅应使用高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)树脂原生料颗粒,不得使用粉状原生料或再生料。聚乙烯应满足 GB/T 11115 的要求,聚丙烯应满足 GB/T 12670 的要求。¶

5.2.2 钢塑土工格栅所用钢丝应采用冷拉碳素弹簧钢丝并符合 GB/T 4357 的要求塑料材料应使用聚乙烯原生树脂颗粒,不得使用粉状原生料或再生料。¶

5.2.3 纤塑土工格栅所用玄武岩纤维应采用玄武岩纤维无捻粗纱5 2 4 焊接聚酯土工格栅应采用瓶级聚酯切片¶

5.2.5 经编聚酯土工格栅应使用涤纶工业纤维长丝满足 GB/T 16604 的要求涂覆聚氯乙烯胶或丁苯胶乳。¶

5.2.6 经编玻纤土工格栅应采用无碱玻璃纤维无捻粗纱,碱金属氧化物含量应不大于0.8%。¶

5.3 力学和耐久性能¶

5.3.1 塑料土工格栅力学和耐久性能指标应符合表16 \~表19 的规定。表16 单向拉伸塑料土工格栅(HDPE)性能指标¶

项目	规格
项目	50	80	120	160	180	200
纵向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 50$	$⩾ 80$	$⩾ 120$	$⩾ 160$	$⩾ 180$	$⩾ 200$
纵向2%伸长率时的拉伸强度(kN/m)	$⩾ 12$	$⩾ 21$	$⩾ 33$	$⩾ 47$	$⩾ 52$	$⩾ 57$
纵向5%伸长率时的拉伸强度(kN/m)	$⩾ 23$	$⩾ 40$	$⩾ 65$	$⩾ 93$	$⩾ 103$	$⩾ 113$
纵向标称伸长率(%)	$⩽ 11.5$
炭黑含量与分布	炭黑含量 $⩾ 2.0%$ ,灰分 $⩽ 1.0%$ ,炭黑分布应均匀,分散表观等级不低于B级
蠕变折减系数	$⩽ 3.0$
抗紫外线强度保持率(%)	$⩾ 90$

表17 单向拉伸塑料土工格栅(PP)性能指标

项目	规格
项目	80	120	160	200	260
纵向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 80$	$⩾ 120$	$⩾ 160$	$⩾ 200$	$⩾ 260$
纵向2%伸长率时的拉伸强度(kN/m)	$⩾ 28$	$⩾ 42$	$⩾ 56$	$⩾ 70$	$⩾ 91$
纵向5%伸长率时的拉伸强度(kN/m)	$⩾ 56$	$⩾ 84$	$⩾ 112$	$⩾ 140$	$⩾ 182$
纵向标称伸长率(%)	$⩽ 10.0$
炭黑含量与分布	炭黑含量 $⩾ 2.0%$ ,灰分 $⩽ 1.0%$ ,炭黑分布应均匀,分散表观等级不低于B级
抗紫外线强度保持率(%)	$⩾ 90$

表18 双向拉伸塑料土工格栅性能指标

项目	规格
项目	20-20	30-30	40-40	50-50
纵横向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 20$	$⩾ 30$	$⩾ 40$	$⩾ 50$
纵横向2%伸长率时的拉伸强度(kN/m)	$⩾ 7$	$⩾ 10.5$	$⩾ 14$	$⩾ 17.5$
纵横向5%伸长率时的拉伸强度(kN/m)	$⩾ 14$	$⩾ 21$	$⩾ 28$	$⩾ 35$
纵向标称伸长率(%)	$⩽ 15.0$
横向标称伸长率(%)	$⩽ 13.0$
炭黑含量与分布	炭黑含量 $⩾ 2.0%$ ,灰分 $⩽ 1.0%$ ,炭黑分布应均匀,分散表观等级不低于B级
抗紫外线强度保持率(%)	$⩾ 90$

表19 双向注塑拉伸带土工格栅性能指标

项目	规格
项目	80-80	100-100	120-120
纵横向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 80$	$⩾ 100$	$⩾ 120$
纵横向2%伸长率时的拉伸强度(kN/m)	$⩾ 28$	$⩾ 35$	$⩾ 42$
纵横向5%伸长率时的拉伸强度(kN/m)	$⩾ 56$	$⩾ 70$	$⩾ 84$
纵横向标称伸长率(%)	$⩽ 10$
连接点极限分离力(N)	$⩾ 700$
炭黑含量与分布	炭黑含量 $⩾ 2.0%$ ,灰分 $⩽ 1.0%$ ,炭黑分布应均匀,分散表观等级不低于B级
抗紫外线强度保持率(%)	$⩾ 90$

5.3.2 钢塑土工格栅力学和耐久性能指标应符合表和表的规定表20 单向焊接钢塑土工格栅性能指标¶

项目	规格
项目	50-30	60-30	80-30	100-50	120-50	180-50	200-50
纵向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 50$	$⩾ 60$	$⩾ 80$	$⩾ 100$	$⩾ 120$	$⩾ 180$	$⩾ 200$
横向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 30$	$⩾ 30$	$⩾ 30$	$⩾ 50$	$⩾ 50$	$⩾ 50$	$⩾ 50$
纵横向标称伸长率(%)	$⩽ 3$
连接点极限分离力(N)	$⩾ 300$
炭黑含量(%)	$⩾ 2.0$
抗紫外线强度保持率(%)	$⩾ 80$

表21 双向焊接钢塑土工格栅性能指标

项目	规格
项目	50-50	60-60	80-80	100-100	120-120	150-150
纵横向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 50$	$⩾ 60$	$⩾ 80$	$⩾ 100$	$⩾ 120$	$⩾ 150$
纵横向标称伸长率(%)	$⩽ 3$
连接点极限分离力(N)	$⩾ 300$
炭黑含量(%)	$⩾ 2.0$
抗紫外线强度保持率(%)	$⩾ 80$

5.3.3 纤塑土工格栅力学和耐久性能指标应符合表和表的规定表22 单向焊接纤塑土工格栅性能指标¶

项目		规格
		100	150	200	300	400	500
纵向标称抗拉强度(kN/m)		$⩾ 100$	$⩾ 150$	$⩾ 200$	$⩾ 300$	$⩾ 400$	$⩾ 500$
聚酯纤维纵向2%伸长率时的拉伸强度(kN/m)		$⩾ 20$	$⩾ 30$	$⩾ 40$	$⩾ 60$	$⩾ 80$	$⩾ 100$
聚酯纤维纵向5%伸长率时的拉伸强度(kN/m)		$⩾ 53$	$⩾ 79$	$⩾ 106$	$⩾ 159$	$⩾ 212$	$⩾ 265$
纵向标称强度下伸长率(%)	玄武岩纤维和玻璃纤维材料	$⩽ 4$
	聚酯纤维材料	$⩽ 12$
连接点极限分离力(N)		$⩾ 300$
炭黑含量(%)		$⩾ 2.0$
抗紫外线强度保持率(%)		$⩾ 80$

表23 双向焊接纤塑土工格栅性能指标

项目		规格
		50-50	80-80	100-100	150-150	200-200
纵横向标称抗拉强度(kN/m)		$⩾ 50$	$⩾ 80$	$⩾ 100$	$⩾ 150$	$⩾ 200$
聚酯材料纵横向2%伸长率时拉伸强度(kN/m)		$⩾ 10$	$⩾ 16$	$⩾ 20$	$⩾ 30$	$⩾ 40$
聚酯材料纵横向5%伸长率时拉伸强度(kN/m)		$⩾ 26$	$⩾ 42$	$⩾ 53$	$⩾ 79$	$⩾ 106$
纵横向标称强度下伸长率(%)	玄武岩纤维和玻璃纤维材料	$⩽ 4$
	聚酯纤维材料	$⩽ 12$
连接点极限分离力(N)		$⩾ 300$
炭黑含量(%)		$⩾ 2.0$
抗紫外线强度保持率(%)		$⩾ 80$

5.3.4 聚酯土工格栅力学和耐久性能指标应符合表24 \~表27 的规定。表24 单向焊接聚酯土工格栅性能指标¶

项目	规格
项目	50-20	80-20	120-20	160-20
纵向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 50$	$⩾ 80$	$⩾ 120$	$⩾ 160$
横向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 20$	$⩾ 20$	$⩾ 20$	$⩾ 20$
纵向2%伸长率时拉伸强度(kN/m)	$⩾ 17$	$⩾ 28$	$⩾ 42$	$⩾ 56$
横向2%伸长率时拉伸强度(kN/m)	$⩾ 7$	$⩾ 7$	$⩾ 7$	$⩾ 7$
纵向5%伸长率时拉伸强度(kN/m)	$⩾ 30$	$⩾ 48$	$⩾ 72$	$⩾ 96$
横向5%伸长率时拉伸强度(kN/m)	$⩾ 12$	$⩾ 12$	$⩾ 12$	$⩾ 12$
纵横向标称伸长率(%)	$⩽ 8$
连接点极限分离力(N)	$⩾ 100$
抗紫外线强度保持率(%)	$⩾ 80$

表25 双向焊接聚酯土工格栅性能指标

项目	规格
项目	30-30	50-50	80-80
纵横向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 30$	$⩾ 50$	$⩾ 80$
纵横向2%伸长率时拉伸强度(kN/m)	$⩾ 10$	$⩾ 17$	$⩾ 28$
纵横向5%伸长率时拉伸强度(kN/m)	$⩾ 18$	$⩾ 30$	$⩾ 48$
纵横向标称伸长率(%)	$⩽ 8$
连接点极限分离力(N)	$⩾ 100$
抗紫外线强度保持率(%)	$⩾ 80$

表26 单向经编聚酯土工格栅性能指标

项目	规格
项目	80-30	100-50	150-50	200-50	300-50	500-50
纵向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 80$	$⩾ 100$	$⩾ 150$	$⩾ 200$	$⩾ 300$	$⩾ 500$
横向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 30$	$⩾ 50$	$⩾ 50$	$⩾ 50$	$⩾ 50$	$⩾ 50$
纵向2%伸长率时拉伸强度(kN/m)	$⩾ 14.4$	$⩾ 18$	$⩾ 27$	$⩾ 36$	$⩾ 54$	$⩾ 90$
横向2%伸长率时拉伸强度(kN/m)	$⩾ 5.4$	$⩾ 9$	$⩾ 9$	$⩾ 9$	$⩾ 9$	$⩾ 9$
纵向5%伸长率时拉伸强度(kN/m)	$⩾ 28.8$	$⩾ 36$	$⩾ 54$	$⩾ 72$	$⩾ 108$	$⩾ 180$
横向5%伸长率时拉伸强度(kN/m)	$⩾ 10.8$	$⩾ 18$	$⩾ 18$	$⩾ 18$	$⩾ 18$	$⩾ 18$
纵横向标称伸长率(%)	$⩽ 13.0$
抗紫外线强度保持率(%)	$⩾ 80$

表27 双向经编聚酯土工格栅性能指标

项目	规格
项目	30-30	50-50	80-80	100-100	150-150	200-200
纵横向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 30$	$⩾ 50$	$⩾ 80$	$⩾ 100$	$⩾ 150$	$⩾ 200$
纵横向2%伸长率时拉伸强度(kN/m)	$⩾ 5.4$	$⩾ 9$	$⩾ 14.4$	$⩾ 18$	$⩾ 27$	$⩾ 36$
纵横向5%伸长率时拉伸强度(kN/m)	$⩾ 10.8$	$⩾ 18$	$⩾ 28.8$	$⩾ 36$	$⩾ 54$	$⩾ 72$
纵横向标称伸长率(%)	$⩽ 13.0$
抗紫外线强度保持率(%)	$⩾ 80$

5.3.5 玻纤土工格栅力学和耐久性能指标应符合表的规定表28 双向经编玻纤土工格栅性能指标¶

项目	规格
项目	30-30	50-50	60-60	80-80	100-100	120-120	150-150
纵横向标称抗拉强度(kN/m)	$⩾ 30$	$⩾ 50$	$⩾ 60$	$⩾ 80$	$⩾ 100$	$⩾ 120$	$⩾ 150$
纵横向标称伸长率(%)	$⩽ 5$
抗紫外线强度保持率(%)	$⩾ 80$

6 试验方法¶

6.1 取样在同批土工格栅产品中,随机抽取一卷截取样品,宽度为全幅宽。单向土工格栅取样长度沿纵向不小于1.5 m,双向土工格栅沿纵、横向取样长度均不小于1.0 m。¶

6.2 单位面积质量按附录 A 的规定进行。¶

6.3 内孔尺寸按附录 B 的规定进行。¶

6.4 单根条带宽度使用游标卡尺测量,精确至0.1 mm。¶

6.5 幅宽偏差按附录 C 的规定进行。¶

6.6 单根条带厚度使用游标卡尺测量,精确至0.1 mm。¶

6.7 外观质量在自然光线下目测。¶

6.8 抗拉强度、2%和5%伸长率时拉伸强度及标称伸长率拉伸塑料土工格栅按附录 D 的规定进行,注塑、焊接、经编类土工格栅按附录 E 的规定进行。¶

6.9 连接点极限分离力按附录 F 的规定进行。¶

6.10 炭黑含量按 GB 13021 的规定进行。¶

6.11 炭黑分布按 GB/T 17643 中“炭黑分散度的测定”的规定进行。¶

6.12 蠕变折减系数按 QB/T 2854 规定的方法进行测定。¶

6.13 抗紫外线强度保持率按附录 G 的规定进行。¶

7 检验规则¶

7.1 检验类别和检验项目¶

7.1.1 土工格栅检验分出厂检验和型式检验,检验项目见表29。表29 出厂检验和型式检验项目¶

序号	项目	技术要求	试验方法	出厂检验	型式检验
1	单位面积质量	4.4	6.2	+	+
2	内孔尺寸	4.4	6.3	+	+
3	单根条带宽度	4.4	6.4	+	+
4	幅宽偏差	4.4	6.5	+	+
5	单根条带厚度	4.4	6.6	+	+
6	外观质量	5.1	6.7	+	+
7	抗拉强度、2%和5%伸长率时拉伸强度及标称伸长率	5.3	6.8	+	+
8	连接点极限分离力	5.3	6.9	+	+
9	炭黑含量	5.3	6.10	+	+
10	炭黑分布	5.3	6.11	-	+
11	蠕变折减系数	5.3	6.12	-	+
12	抗紫外线强度保持率	5.3	6.13	-	+
注:“+”为必检验项目,“-”为不检验项目。

7.1.2 有下列情况之一时,应进行型式检验:a) 初次投产时;¶

b) 产品原料、配方、工艺、结构有较大变化时;

c) 产品停产超过6 个月恢复生产时;

d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7.2 组批和抽样土工格栅产品应以批为单位进行出厂检验。以相同原料、相同工艺、连续生产的同一规格的产品为一批。每批数量不超过10 万 m²。¶

每批中,2.5 万m²抽样至少一次。去掉产品卷外层长度1 m 后,截取全幅宽至少1 m 长的产品作为检验样品。

7.3 判定规则¶

7.3.1 检验项目均合格,则该批产品可判为合格。¶

7.3.2 若检验项目中有不合格项时则应在该批产品中重新抽取双倍样品制作试样对不合格项进行复检,复检合格后则判定为合格;若复检项目仍不合格,则应判定该批次产品不合格。¶

8 标志、包装、运输和储存¶

8.1 标志产品出厂时每卷包装应附有产品合格证并盖有质检员章合格证上应标明下列内容¶

a) 产品名称、规格、尺寸;

b) 产品执行标准;

c) 生产日期、批号;

d) 生产企业名称、地址及商标。

8.2 包装应按定长成卷包装,使用胶带或打包带捆扎。¶

8.3 运输产品在装卸运输过程中避免与尖锐物品混装运输不得抛摔避免剧烈冲击¶

8.4 储存产品应存放在避光、通风、干燥、清洁的场所。产品堆存高度不应超过 4. 0 m,并远离热源、火源。储存时间超过12 个月时,使用前应重新进行检验。¶

附录 A¶

(规范性)单位面积质量测定¶

A.1 仪器设备¶

试验用仪器和要求如下:

———剪刀或切刀。

———称量天平:感量为 0. 1 g。

———钢尺:刻度至毫米,精度为0.5 mm。

A.2 试样状态调节¶

试样应置于温度 $2 0 ℃ \pm 2$℃的环境中进行状态调节不小于4 h。

A.3 试样制备¶

试样制备要求如下:

a) 在同一批土工格栅产品中,随机抽取1 卷,裁取全幅宽、1 m 长为样品;

b) 试样尺寸应能代表格栅完整单元的全部结构,按裁剪后试样实际尺寸计算面积,尺寸测量精确至1 mm,试样裁剪位置距离边缘至少10 cm;

c) 试样数量不少于5 个。

A.4 试验步骤¶

将裁剪好的试样按编号顺序逐一在天平上称量,读数精确至0.1 $\mathbf { g } $。

A.5 结果计算¶

A.5.1 每块试样的单位面积质量按式计算精确至 ${ \bf g } / { \bf m } ^ { 2 }$ 。¶

\[ G = \frac {M \times 1 0 ^ {6}}{A}\tag{……(A.1} \]

式中:

$G $——— 试样单位面积质量单位为克每平方米 $\left( { \bf { g } } / { \bf { m } } ^ { 2 } \right)$

$M$ ——— 试样质量,单位为克 ;

$A$ ——— 试样面积单位为平方毫米 $\left( \mathbf { m m } ^ { 2 } \right)$ ；

A.5.2 计算块试样单位面积质量的平均值¶

附录 B¶

(规范性)内孔尺寸测定¶

B. 1 仪器设备¶

试验用仪器和要求如下:

———游标卡尺:精度 0. 02 mm。

———钢尺:最小分度值1 mm。

B.2 试样状态调节¶

试样应置于温度20 ℃ ±2 ℃的环境中进行状态调节不小于4 h。

B.3 试样制备¶

每块试样应至少包括10 个完整的有代表性的网孔。

B.4 试验步骤¶

对内孔尺寸小于 150 mm 的网孔,应采用游标卡尺测量,读数精确至 0. 1 mm;对内孔尺寸大于150 mm的网孔,应采用钢尺测量,读数精确至1 mm。

测量相互平行的两边之间的距离,同一测点平行测定两次,两次测定误差应小于5%,取平均值;至少测5 个网孔,每个网孔至少3 个测点,取平均值。

B.5 结果计算¶

根据 B.4 的测试结果,计算土工格栅内孔尺寸的算术平均值。

附录 C¶

(规范性) 幅宽偏差测定¶

C.1 仪器设备¶

试验用仪器和要求如下:

———钢尺:长度大于土工格栅宽度或大于1 m,分度值为1 mm。

测定桌具有平滑的表面其长度与宽度大于放置好的土工格栅被测部分

C.2 试样状态调节¶

试样应置于温度 $2 0 ℃ \pm 2 ℃$ 的环境中进行状态调节不小于4 h。

C.3 试样制备¶

在同一批土工格栅产品中,随机抽取1 卷,裁取全幅宽、1 m 长为样品。

C.4 试验步骤¶

试验步骤如下:

a) 试样应平铺于测定桌,在该平面内应避免格栅的扭变,格栅应在无张力状态下放置;

b) 长度超过5 m 的样品:

将样品平放在测定桌上,除去张力,以大致相等的间距(不超过10 m)标出至少5 处测点,测点离样品头尾端至少1 m。测量每一测点处的幅宽,测量精确到1 mm;

c) 长度小于 5 m 的样品:

将样品平放在测定桌上除去张力以大致相等的间距标出至少处测点测点不应标在距样品两端小于1/5 处,测量每一测点处的幅宽,测量精确到1 mm。

C.5 结果计算¶

C.5.1 试样幅宽用测试值的算术平均值表示,单位为米,计算精确到1 mm,按照下列要求进行修约:¶

a) 幅宽小于 0. 5 m 时,精确到 1 mm;

b) 幅宽在 0. 5 m \~1 m 时,精确到 5 mm;

c) 幅宽大于 1 m,精确到 10 mm。

C.5.2 幅宽偏差率按照式(C. 1)计算,精确到 0. 1% 。¶

\[ \text {幅宽偏差率} = \frac {\text {幅宽试验平均值} - \text {幅宽标识值}}{\text {幅宽标识值}} \times 100 \% \dots\dots\tag{C.1} \]

附录 D¶

(规范性)¶

宽条拉伸试验方法¶

D. 1 仪器设备¶

试验用仪器和要求如下:

_ 拉伸试验机达到一级试验机要求具有等速拉伸功能拉伸速率可以设定并能测读拉伸过程中试样的拉力和伸长量,记录拉力-伸长曲线。

———夹具:钳口表面应有足够宽度,大于200 mm,以保证能够夹持试样的全宽,并采用适当措施避免试样滑移和损伤。

伸长计能够测量试样上个标记点之间的距离对试样无任何损伤和滑移能反映标记点的真实动态行程伸长计可以是力学光学或电子形式的伸长计的精度应达到

D.2 试样状态调节¶

试样应置于温度20 ℃ ±2 ℃的环境中进行状态调节不小于4 h。

D.3 试样制备¶

单向格栅裁取个试样双向格栅在纵横两个方向上各裁取个试样

每个试样至少为200 mm 宽,试样长度至少包含3 个交叉点,且不小于300 mm。试样的夹持线在交叉点处,除被夹钳夹持住的交叉点外,还应包含至少 1 排交叉点,如图 D.1 所示。对横向节距小于 75的产品在其宽度方向上应至少有个完整的抗拉单元抗拉肋条对于横向节距大于或等于而小于的产品在其宽度方向上应包含至少个完整的抗拉单元对节距大于的产品,其宽度方向上具有1 个完整的抗拉单元即可满足测试要求。

图 D.1 格栅试样示意图

D.4 试验步骤¶

D.4.1 设定拉伸试验机¶

选择试验机的负荷量程使抗拉力在满量程负荷的之间

设定试验机的拉伸速度对于伸长率超过的土工合成材料使试样的拉伸速率为隔距长度的对于伸长率小于或等于的土工合成材料选择合适的拉伸速度使所有试样的平均断裂时间为 30 s ±5 s。

D.4.2 夹持试样¶

将试样在夹具中对中夹持,注意纵向和横向的试样长度应与拉伸力的方向平行。合适的方法是将预先画好的横贯试件宽度的两条标记线尽可能地与上下钳口的边缘重合。

D.4.3 安装伸长计¶

如使用伸长计,不得对试样有任何损伤,并保证试验中标记点无滑移。

D.4.4 测定拉伸性能¶

a) 开动试验机连续加荷直至试样断裂,停机并恢复至初始标距位置。记录最大拉力,精确至1 N,记录最大拉力下的伸长量 ΔL,精确至0.1 mm。从试样的拉力—伸长曲线图上,计算该试样的预负荷。预负荷相当于最大拉力的1%,记录因预负荷产生的夹持长度的增加值 $L _ { 0 } ^ { \prime }$ ,精确至 0. 1 mm。

b) 根据试验中观测的试样情况、土工合成材料特有的变异性,判断试验结果是否应剔除。如果试验过程中试样在夹钳中滑移或在距夹钳口以内的范围中断裂该试验值应剔除另取一试样进行试验。

c) 如试样在夹具中滑移,或者多于1/4 的试样在钳口附近 5 mm 范围内断裂,可采取下列措施:夹具内加衬垫;对夹在钳口内的试样加以涂层;改进夹具钳口表面。无论采用了何种措施,应在试验报告中注明。

D.4.5 测定特定伸长率下的拉伸力¶

使用合适的记录测量装置,测定在任一特定伸长率下的拉伸力,精确至1 $\mathrm { N _ { o } }$

D. 5 结果计算¶

D.5.1 抗拉强度¶

每个试样的抗拉强度按式(D.1)计算:

\[ \alpha_ {f} = F _ {f} \times C\tag{D.1} \]

式中:

$\alpha _ { f }$ ———抗拉强度,单位为千牛每米(kN/m);

$F _ { f }$ ———最大拉力,单位为千牛(kN);

$C$ ———计算系数,由式(D. 2)求得；

\[ C = N _ {\mathrm{m}} / N _ {\mathrm{s}}\tag{D.2} \]

式中:

$N _ { \mathrm { m } }$ ———试样1 m 宽度内的肋数,由式(D.3)求得;

$N _ { \mathrm { s } }$ ———试样的测试肋数；

\[ N _ {\mathrm{m}} = n / L\tag{D. 3} \]

式中:

$L$ ———样品宽度,单位为米(m),由式(D.4)求得;

$n $ 样品宽度上的肋数由 $L _ { \imath }$ 长度范围内肋数减去最外缘两肋得到见图

\[ L = \left(L _ {1} + L _ {2}\right) / 2\tag{D.4} \]

式中:

$L _ { 1 }$ ———样品最外侧两根筋带间的外缘距离,以筋带外侧为量测点,单位为米(m);

$L _ { 2 } ^ { \phantom { \dagger } }$ ———样品次外侧两根筋带间的内缘距离,以筋带内侧为量测点,单位为米(m),见图 D. 2；

图 D.2 格栅宽度计算示意图

D.5.2 标称伸长率¶

夹持试样的拉力-伸长曲线见图 D.3,每个试样标称伸长率按式(D.5)计算:

\[ \varepsilon_ {\mathrm{s}} = \frac {\Delta L _ {\mathrm{S}}}{L _ {0} + L _ {0} ^ {\prime}} \times 100 \%\tag{D. 5} \]

式中:

$\varepsilon _ { \mathrm { s } }$ ———标称伸长率;

$L _ { 0 }$ ———名义夹持长度,确定方法见 D.5.3,单位为毫米(mm);

$L _ { 0 } ^ { \prime }$ ———预负荷伸长量,单位为毫米(mm);

$\Delta L _ { s }$ ———达到标称抗拉强度时标距的伸长量,单位为毫米(mm)；

图 D.3 夹持试样的拉力-伸长曲线图

D.5.3 名义夹持长度¶

用伸长计测量时名义夹持长度为在试样的受力方向上两参考标记点间的初始距离记为 $L _ { 0 ^ { \circ } }$ 标记点应在试样中部抗拉肋条的中心线上两标记点间隔至少且至少含有个交叉点两标记点距试样中心对称,且两标记点的距离为格栅节距(两相邻交叉点的中心距)的整数倍。如图 D.4 所示。

用夹具的位移测量时名义夹持长度为隔距长度即为试验机上下两夹具之间的距离夹具的中心线到中心线),记为 $L _ { 0 ^ { \subset } }$ 夹具初始间距(夹具的中心线到中心线)至少300 mm,且夹具间样片至少包含1排交叉点试样在夹具间保持平直如图所示

标引序号说明:

1———宽度; 3———交叉点(样片的边缘需保留至少10 mm 的末端);

2———肋条; 4———名义夹持长度(A、B 两标点的距离)。

图 D.4 双向格栅样片

标引序号说明:
使用伸长计时的名义夹持长度计算拉伸速率的隔距长度

图 D.5 不同夹具的隔距长度

D.5.4 特定伸长率下的拉伸强度¶

每个试样在特定伸长率下的拉伸强度按式(D.6)计算,例如伸长率2%时的拉伸强度:

\[ F _ {2 \%} = f _ {2 \%} \times C\tag{D.6} \]

式中:

$F _ { 2 \% }$ ———对应2%伸长率时拉伸强度(kN/m);

$f _ { 2 \% }$ ———对应2%伸长率时试样的拉力值(kN);

$C$ ———计算系数,由式(D.2)中求得；

D.5.5 试验结果取值¶

土工格栅的抗拉强度、2%和5%伸长率时的拉伸强度、标称伸长率等均取试验结果的算术平均值。

大于20 mm

附录 E¶

(规范性)¶

窄条拉伸试验方法¶

E.1 仪器设备¶

试验用仪器和要求如下:

_ 拉伸试验机达到一级试验机要求具有等速拉伸功能拉伸速率可以设定并能测读拉伸过程中试样的拉力和伸长量,记录拉力-伸长曲线。

夹具钳口应有足够的约束力并采用适当措施避免试样滑移和损伤对大多数材料宜使用压缩式夹具包括自动加压或机械式但对那些使用压缩式夹具出现过多钳口断裂或滑移的材料,可采用绞盘式夹具。

伸长计能够测量试样上两个标记点之间的距离对试样无任何损伤和滑移能反映标记点的真实动态行程。伸长计可以是力学、光学、或电子形式的,伸长计的精度应达到 ±2%。

E.2 试样状态调节¶

试样应置于温度 $2 0 ℃ \pm 2$ ℃的环境中进行状态调节不小于4 h。

E.3 试样制备¶

单向格栅裁取10 个试样,双向格栅在纵、横两个方向上各裁取10 个试样。

试样长度至少包含个交叉点且不小于试样的夹持线在交叉点处除被夹钳夹持住的交叉点外,还应包含至少1 排交叉点,如图 E.1 所示。为避免裁样造成样片的强度损失,图 E.1 中右侧样条的水平肋裁断点到节点的长度要求大于20 mm。

图 E.1 格栅样片尺寸图

E.4 试验步骤¶

E.4.1 设定拉伸试验机¶

选择试验机的负荷量程,使抗拉力在满量程负荷的10% \~90%之间。设定试验机的拉伸速度,为隔距长度的 $2 0 \% / \mathrm { m i n } \pm 5 \% / \mathrm { m i n }$ 如使用绞盘夹具需在试验报告中注明使用了绞盘夹具

E.4.2 夹持试样¶

将试样在夹具中对中夹持,注意纵向和横向的试样长度应与拉伸力的方向平行。合适的方法是将预先划好的横贯试件宽度的两条标记线尽可能地与上下钳口的边缘重合。

E.4.3 安装伸长计¶

如使用伸长计,在安装伸长计时,注意不能对试样有任何损伤,并保证试验中标记点无滑移。

E.4.4 测定拉伸性能¶

开动试验机连续加荷直至试样断裂,停机并恢复至初始标距位置。记录最大拉力,精确至 1 N,记录最大拉力下的伸长量 $\Delta L$ ,精确至0.1 mm。从试样的拉力-伸长曲线图上,计算该试样的预负荷。预负荷相当于最大拉力的1%,记录因预负荷产生的夹持长度的增加值 $L _ { 0 } ^ { \prime }$ ,精确至 0. 1 mm。

如试样在夹钳中滑移,或在距钳口5 mm 范围内断裂,结果应被剔除。如试样在夹具中滑移,或者多于1/4 的试样在钳口附近5 mm 范围内断裂,可采取下列措施:夹具内加衬垫;对夹在钳口内的试样加以涂层;改进夹具钳口表面。

E.5 结果计算¶

E.5.1 抗拉强度¶

每个试样的抗拉强度按式(E.1)计算:

\[ \alpha_ {f} = \frac {f \times n}{L}\tag{……(E.1} \]

式中:

$\alpha _ { f }$ ———拉伸强度,单位为千牛/米(kN/m);

$f$ ———试件的最大拉伸力,单位为千牛(kN);

$L$ ———样品宽度按式(E. 2)进行计算,单位为米(m);

n 样品宽度上的肋数由 $L _ { 1 }$ 长度范围内肋数减去最外缘两肋得到

\[ L = \left(L _ {1} + L _ {2}\right) / 2\tag{……(E.2} \]

式中:

$L _ { 1 }$ ———样品最外侧两根筋带间的外缘距离,以筋带外侧为量测点,单位为米(m);

$L _ { 2 }$ ———样品次外侧两根筋带间的内缘距离,以筋带内侧为量测点,单位为米(m),见图 E.2；

单位为毫米

图 E.2 格栅宽度计算示意图

E.5.2 标称伸长率¶

夹持试样的拉力伸长曲线见图每个试样标称伸长率按式计算

\[ \varepsilon_ {\mathrm{s}} = \frac {\Delta L _ {\mathrm{S}}}{L _ {0} + L _ {0} ^ {\prime}} \times 100 \%\tag{……(E. 3} \]

式中:

$\varepsilon _ { \mathrm { s } }$ ———标称伸长率;

$L _ { 0 }$ ———名义夹持长度,单位为毫米(mm);

$L _ { 0 } ^ { \prime }$ ———预负荷伸长量,单位为毫米(mm);

$\Delta L _ { { \mathrm { s } } }$ ———达到标称抗拉强度时标距的伸长量,单位为毫米(mm)；

图 E.3 夹持试样的拉力-伸长曲线图

E.5.3 特定伸长率下的拉伸强度¶

每个试样在特定伸长率下的拉伸强度按式计算例如伸长率时的拉伸强度

\[ F _ {2 \%} = \left(f _ {2 \%} \times n\right) / L\tag{……(E.4} \]

式中:

$F _ { 2 \% }$ ———对应2%伸长率时拉伸强度,单位为千牛每米(kN/m);

$f _ { 2 \% }$ ———对应2%伸长率时试样的拉力值,单位为千牛(kN);

$n$ ———样品宽度上的肋数;

$L$ ———样品宽度,单位为米(m)；

E.5.4 试验结果取值¶

土工格栅的抗拉强度、2%和5%伸长率时的拉伸强度、标称伸长率等均取试验结果的算术平均值。

附录 F¶

(规范性)连接点极限分离力试验方法¶

F.1 仪器设备¶

试验用仪器和要求如下:

———拉伸试验机:达到一级试验机要求,应具有等速拉伸功能,拉伸速率可以设定和控制;

分离试验专用夹具宽度可调可夹持不同宽度试样并能保持剥离时试样不滑移和损伤

F. 2 试样状态调节¶

试样应置于温度 $2 0 ℃\pm 2 ℃$ 的环境中进行状态调节不小于4 h。

F.3 试样制备¶

截取5 个剥离试样,每个剥离试样都含一个黏结点,试样见图 F.1 a)。

单位为毫米

a)试样准备

b)试样弯折夹持

标引序号说明:

1———夹持长度 $; 2 \cdot$ ———横向筋带;3———弯折线;4———纵向筋带;5———上夹持。

图 F.1 剥离试样示意图

F.4 试验步骤¶

F.4.1 设定拉伸试验机¶

选择量程范围,使剥离最大拉力在满量程负荷的10% \~90%范围之间,并设定拉伸速率为50 mm/$\mathrm { m i n } \pm 5 \mathrm { \ m m } / \mathrm { m i n } _ { \mathrm { \ell } }$ 。

F.4.2 夹持试样¶

安装分离拉伸试验专用夹具将试样横向筋带夹持在夹具中调整夹持器的间距使夹具水平夹住试样黏结点横向筋带的两端(靠近纵向筋带处),夹持长度为横向筋带宽度的2 倍并且不小于 50 mm,使两夹持面和分离轴线处在同一平面上,以保证分离时试样不发生扭曲,见图 F.1 b)。

F.4.3 测定分离性能¶

启动拉伸试验机进行试样黏结点的分离试验直到黏结点完全分离方可停机记录分离时的最大分离力,精确至1 N。

F.5 结果计算¶

以5 个试样最大分离力的算术平均值表示,精确至1 N。

附录 G¶

(规范性)抗紫外线强度保持率试验方法¶

G.1 仪器设备¶

G.1.1 拉伸试验机¶

达到一级试验机要求,具有等速拉伸功能,拉伸速率可以设定,并能测读拉伸过程中试样的拉力和伸长量,记录拉力-伸长曲线。

G.1.2 光源¶

选用型的荧光紫外灯管作为试验光源其相对光谱辐照度见表G.1

表 G.1 荧光紫外灯的相对光谱辐照度

光谱带宽(λ为波长/nm)	UVA-340辐照度(%)	日光基准辐照度(%)
λ<290	0~0.01	—
290≤λ≤320	5.9~9.3	5.4
320<λ≤360	60.9~65.5	38.2
360<λ≤400	26.5~32.8	56.4

G.1.3 试验箱¶

试验箱应由惰性材料构造试验箱的辐照度温度和冷凝均应可控光源的定位应使试样表面的辐照度满足相应的要求。必要时,试样箱应具备喷淋功能。

试验箱应放置在离墙面或其他试验设备至少0.3 m 的距离,离试验箱最大不超过150 mm 的范围内测得的周围温度应保持在18 \~27 ℃之间。

G.1.4 辐照仪¶

辐照仪用于测量试件表面辐照度或辐照量辐照仪应安装在能够获得与测试样品表面相同辐照度的位置辐照仪必须在使用的光源辐射区域内进行校准且每年至少进行一次全面校准

当进行辐照度测量时应明确波长范围常规可采用特定的波长范围如的辐照度或以某一单波长(如340 nm)为中心的窄波带的辐照度。

G.1.5 温度传感器¶

温度传感器一般分为黑标温度计与黑板温度计两类通常选用黑标温度计温度传感器应安装于试样的暴露区内辐照量和冷却条件与试样相同

典型的黑标温度计是由长70 mm、宽40 mm、厚0.5 \~1.2 mm 的不锈钢平板制成。平板对光面涂覆耐老化黑色涂层涂覆后的平板至少吸收至波长总入射光通量的用铂电阻传感器测量平板温度传感器安装在平板背光面的中心位置

G.1.6 润湿装置¶

冷凝系统:试验箱应具备间歇冷凝装置,通过加热水形成的水蒸气在试样的测试面产生凝露,并使

试样均匀湿润。

喷淋系统必要时试验箱应具备间歇喷淋装置喷淋水应能均匀分布于试样测试面

G.1.7 试样架¶

试样架应以不影响试验结果的惰性材料制成。

G. 2 试样状态调节¶

试样应置于温度20 ℃±2 ℃的环境中进行状态调节不小于4 h。

G. 3 试样制备¶

按照附录 D.3 和 E.3 的要求取样。

从样品上裁取两组试样一组用作老化试样一组用作对照试样老化试样与对照试样应在样品纵横向的同一轴线上就近裁取

G.4 循环试验条件设置¶

光谱密度:0. 83 $\mathbb { W } / ( \mathrm { \ m } ^ { 2 } \cdot \mathrm { \ n m } ) \mathrel { \mathop : } 0 . 0 2 \mathrm { \ W } / ( \mathrm { \ m } ^ { 2 } \cdot \mathrm { \ n m } )$ ;

暴露周期:6 h 为一个周期,5 h 光照,黑标(板)温度 $5 0 \mathrm { ~ } ^ { \circ } \mathrm { ~ C ~ } \pm 3 \mathrm { ~ } ^ { \circ } \mathrm { C ~ } ; 1 \mathrm { ~ h ~ }$ 喷淋,喷淋时灯关闭;

老化时间:试验时间为370 h,如果喷淋时灯不关闭,则对应的试验时间为310 h。

G.5 试验步骤¶

G.5.1 安放试样到试样架,使试样暴露面朝向光源。安放状态不应使试样受到任何外在应力。¶

G.5.2 按 G.4 要求设置循环试验条件,开启老化试验箱,整个试验期间保持设备状态正常。¶

G.5.3 试验结束后取出老化组样品同对照组试样一同进行拉伸强度试验试验步骤参照附录和 E. 4。¶

G.6 结果计算¶

拉伸强度保持率如按式(G.1)计算,精确至0.1%:

\[ R _ {F} = \frac {F _ {\mathrm{e}}}{F _ {\mathrm{c}}} \times 100 \%\tag{……(G.1} \]

式中:

$R _ { F }$ 试样的拉伸强度保持率

$F _ { \mathrm { e } }$ ———老化样的平均拉伸强度,单位为千牛每米(kN/m);

$F _ { \mathrm { c } }$ ———对照样的平均拉伸强度,单位为千牛每米(kN/m)。

93.080.20 CCS P 66¶

公路工程土工合成材料第1部分:土工格栅¶

目 次¶

前 言¶

1 范围¶

2 规范性引用文件¶

3 术语和定义¶

3.1 土工格栅 geogrid(GGR)¶

3.2 拉伸塑料土工格栅 stretched plastic geogrid¶

3.3 双向注塑拉伸带土工格栅 biaxial tensile injection-molded geogrid¶

3.4 焊接钢塑土工格栅 welded steel-plastic geogrid¶

3.5 焊接纤塑土工格栅 welded fiber-plastic geogrid¶

3.6 焊接聚酯土工格栅 welded polyester geogrid¶

3.7 经编聚酯土工格栅 wrap knitting polyester geogrid¶

3.8 经编玻纤土工格栅 wrap knitting glass-fiber geogrid¶

3.9 标称抗拉强度 nominal tensile strength¶

3.10 伸长率 elongation¶

3.11 标称伸长率 nominal elongation¶

3.12 连接点极限分离力 limit detached force of junction¶

3.13 蠕变折减系数 creep reduction factor¶

3.14 抗紫外线强度保持率 strength retention rate of UV resistance¶

4 产品分类、规格与命名¶

4.1 产品分类¶

4.1.2 土工格栅按受力方向分单向和双向土工格栅,产品示意见图1 和图2。¶

4.2 产品规格土工格栅产品规格按照标称强度划分 见表2¶

4.3 产品命名土工格栅产品的命名方法见图3。¶

4.4 尺寸¶

4.4.1 塑料土工格栅的尺寸应符合表3 \~表6 的规定。表3 单向拉伸塑料土工格栅(HDPE)尺寸¶

4.4.2 钢塑土工格栅的尺寸应符合表7 和表8 的规定。表7 单向焊接钢塑土工格栅尺寸¶

4.4.3 纤塑土工格栅的尺寸应符合表9 和表10 的规定。表9 单向焊接纤塑土工格栅尺寸¶

4.4.4 聚酯土工格栅的尺寸应符合表11 \~表14 的规定。表11 单向焊接聚酯土工格栅尺寸¶

4.4.5 玻纤土工格栅的尺寸偏差应符合表15 的规定。表15 双向经编玻纤土工格栅尺寸¶

5 技术要求¶

5.1 外观土工格栅产品色泽应均匀,无明显油污。 外观应无损伤、无破裂。 产品网孔大小、形状应均匀。¶

5.2 原材料¶

5.2.1 塑料土工格栅应使用高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)树脂原生料颗粒,不得使用粉状原生料或再生料。 聚乙烯应满足 GB/T 11115 的要求,聚丙烯应满足 GB/T 12670 的要求。¶

5.2.2 钢塑土工格栅所用钢丝应采用冷拉碳素弹簧钢丝 并符合 GB/T 4357 的要求 塑料材料应使用聚乙烯原生树脂颗粒,不得使用粉状原生料或再生料。¶

5.2.3 纤塑土工格栅所用玄武岩纤维应采用玄武岩纤维无捻粗纱5 2 4 焊接聚酯土工格栅应采用瓶级聚酯切片¶

5.2.5 经编聚酯土工格栅应使用涤纶工业纤维长丝 满足 GB/T 16604 的要求 涂覆聚氯乙烯胶或丁苯胶乳。¶

5.2.6 经编玻纤土工格栅应采用无碱玻璃纤维无捻粗纱,碱金属氧化物含量应不大于0.8%。¶

5.3 力学和耐久性能¶

5.3.1 塑料土工格栅力学和耐久性能指标应符合表16 \~表19 的规定。表16 单向拉伸塑料土工格栅(HDPE)性能指标¶

5.3.2 钢塑土工格栅力学和耐久性能指标应符合表 和表 的规定表20 单向焊接钢塑土工格栅性能指标¶

5.3.3 纤塑土工格栅力学和耐久性能指标应符合表 和表 的规定表22 单向焊接纤塑土工格栅性能指标¶

5.3.4 聚酯土工格栅力学和耐久性能指标应符合表24 \~表27 的规定。表24 单向焊接聚酯土工格栅性能指标¶

5.3.5 玻纤土工格栅力学和耐久性能指标应符合表 的规定表28 双向经编玻纤土工格栅性能指标¶

6 试验方法¶

6.1 取样在同批土工格栅产品中,随机抽取一卷截取样品,宽度为全幅宽。 单向土工格栅取样长度沿纵向不小于1.5 m,双向土工格栅沿纵、横向取样长度均不小于1.0 m。¶

6.2 单位面积质量按附录 A 的规定进行。¶

6.3 内孔尺寸按附录 B 的规定进行。¶

6.4 单根条带宽度使用游标卡尺测量,精确至0.1 mm。¶

6.5 幅宽偏差按附录 C 的规定进行。¶

6.6 单根条带厚度使用游标卡尺测量,精确至0.1 mm。¶

6.7 外观质量在自然光线下目测。¶

6.8 抗拉强度、2%和5%伸长率时拉伸强度及标称伸长率拉伸塑料土工格栅按附录 D 的规定进行,注塑、焊接、经编类土工格栅按附录 E 的规定进行。¶

6.9 连接点极限分离力按附录 F 的规定进行。¶

6.10 炭黑含量按 GB 13021 的规定进行。¶

6.11 炭黑分布按 GB/T 17643 中“炭黑分散度的测定”的规定进行。¶

6.12 蠕变折减系数按 QB/T 2854 规定的方法进行测定。¶

6.13 抗紫外线强度保持率按附录 G 的规定进行。¶

7 检验规则¶

7.1 检验类别和检验项目¶

7.1.1 土工格栅检验分出厂检验和型式检验,检验项目见表29。表29 出厂检验和型式检验项目¶

7.1.2 有下列情况之一时,应进行型式检验:a) 初次投产时;¶

7.2 组批和抽样土工格栅产品应以批为单位进行出厂检验。 以相同原料、相同工艺、连续生产的同一规格的产品为一批。 每批数量不超过10 万 m2。¶

7.3 判定规则¶

7.3.1 检验项目均合格,则该批产品可判为合格。¶

7.3.2 若检验项目中有不合格项时 则应在该批产品中重新抽取双倍样品制作试样 对不合格项进行复检,复检合格后则判定为合格;若复检项目仍不合格,则应判定该批次产品不合格。¶

8 标志、包装、运输和储存¶

8.1 标志产品出厂时 每卷包装应附有产品合格证 并盖有质检员章 合格证上应标明下列内容¶

8.2 包装应按定长成卷包装,使用胶带或打包带捆扎。¶

8.3 运输产品在装卸运输过程中 避免与尖锐物品混装运输 不得抛摔 避免剧烈冲击¶

8.4 储存产品应存放在避光、通风、干燥、清洁的场所。 产品堆存高度不应超过 4. 0 m,并远离热源、火源。储存时间超过12 个月时,使用前应重新进行检验。¶

附 录 A¶

(规范性)单位面积质量测定¶

A.1 仪器设备¶

A.2 试样状态调节¶

A.3 试样制备¶

A.4 试验步骤¶

A.5 结果计算¶

目次¶

前言¶

4.2 产品规格土工格栅产品规格按照标称强度划分见表2¶

5.1 外观土工格栅产品色泽应均匀,无明显油污。外观应无损伤、无破裂。产品网孔大小、形状应均匀。¶

5.2.1 塑料土工格栅应使用高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)树脂原生料颗粒,不得使用粉状原生料或再生料。聚乙烯应满足 GB/T 11115 的要求,聚丙烯应满足 GB/T 12670 的要求。¶

5.2.2 钢塑土工格栅所用钢丝应采用冷拉碳素弹簧钢丝并符合 GB/T 4357 的要求塑料材料应使用聚乙烯原生树脂颗粒,不得使用粉状原生料或再生料。¶

5.2.5 经编聚酯土工格栅应使用涤纶工业纤维长丝满足 GB/T 16604 的要求涂覆聚氯乙烯胶或丁苯胶乳。¶

5.3.2 钢塑土工格栅力学和耐久性能指标应符合表和表的规定表20 单向焊接钢塑土工格栅性能指标¶

5.3.3 纤塑土工格栅力学和耐久性能指标应符合表和表的规定表22 单向焊接纤塑土工格栅性能指标¶

5.3.5 玻纤土工格栅力学和耐久性能指标应符合表的规定表28 双向经编玻纤土工格栅性能指标¶

6.1 取样在同批土工格栅产品中,随机抽取一卷截取样品,宽度为全幅宽。单向土工格栅取样长度沿纵向不小于1.5 m,双向土工格栅沿纵、横向取样长度均不小于1.0 m。¶

7.2 组批和抽样土工格栅产品应以批为单位进行出厂检验。以相同原料、相同工艺、连续生产的同一规格的产品为一批。每批数量不超过10 万 m²。¶

7.3.2 若检验项目中有不合格项时则应在该批产品中重新抽取双倍样品制作试样对不合格项进行复检,复检合格后则判定为合格;若复检项目仍不合格,则应判定该批次产品不合格。¶

8.1 标志产品出厂时每卷包装应附有产品合格证并盖有质检员章合格证上应标明下列内容¶

8.3 运输产品在装卸运输过程中避免与尖锐物品混装运输不得抛摔避免剧烈冲击¶

8.4 储存产品应存放在避光、通风、干燥、清洁的场所。产品堆存高度不应超过 4. 0 m,并远离热源、火源。储存时间超过12 个月时,使用前应重新进行检验。¶

附录 A¶

A.5.1 每块试样的单位面积质量按式计算精确至 \({ \bf g } / { \bf m } ^ { 2 }\) 。¶

A.5.2 计算块试样单位面积质量的平均值¶

附录 B¶

附录 C¶

附录 D¶

附录 E¶

附录 F¶

附录 G¶