JJG 中华人民共和国交通运输部部门计量检定规程
JJG(交通)037—2020
钢弦式锚杆测力计¶
Vibrating Wire Anchor Rod Stress Gauge
2020-04-28 发布
2020-07-01 实施
中华人民共和国交通运输部发布
钢弦式锚杆测力计检定规程
Verification Regulation of Vibrating Wire Anchor Rod Stress Gauge
JJG(交通) 037—2020代替 JJG(交通) 037—2004
归 口 单 位:全国水运专用计量器具计量技术委员会
主要起草单位:交通运输部天津水运工程科学研究所 国家水运工程检测设备计量站 上海市交通建设工程安全质量监督站 南京水利科学研究院
本规程由全国水运专用计量器具计量技术委员会负责解释
本规程主要起草人:
窦春晖(交通运输部天津水运工程科学研究所)
曹玉芬(交通运输部天津水运工程科学研究所)
王跃全 上海市交通建设工程安全质量监督站
赵 晖(国家水运工程检测设备计量站)
刘玉峰(南京水利科学研究院)
参加起草人:
韩鸿胜 交通运输部天津水运工程科学研究所
曹媛媛(国家水运工程检测设备计量站)
周振杰(国家水运工程检测设备计量站)
高 辉(交通运输部天津水运工程科学研究所)
吴晓雪(国家水运工程检测设备计量站)

目 录¶
引言 …… III 1 范围 …… 1 2 概述 …… 1 3 计量性能要求 …… 1 4 通用技术要求 …… 2 5 计量器具控制 …… 2 附录 A 钢弦式锚杆测力计检定记录表格式 …… 5 附录 B 钢弦式锚杆测力计检定证书内页格式 …… 6 附录 C 钢弦式锚杆测力计检定结果通知书内页格式 …… 8

引 言
本规程依据 JJF 1002—2010《国家计量检定规程编写规则》编写。
本规程代替 JJG(交通) 037—2004《水运工程 钢弦式锚杆测力计》。 与 JJG(交通)037—2004 相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
———删除了锚杆测力计分辨力的性能要求(见2004 年版的4.1);
———删除了产品合格证书的内容(见2004 年版的5.3);
———增加了检定环境条件中相对湿度的要求(见5.1.1);
———修改了检定设备及参数(见 5. 1. 2,2004 年版的 6. 1. 3);
———修改了计量性能的检定步骤(见5.3.3,2004 年版的6.3.2);
修改了钢弦式锚杆测力计承受拉(压)力的计算公式(见 5. 3. 3,2004 年版的附录 B);
———增加了钢弦式锚杆测力计灵敏度系数的计算公式(见5.3.3);
———修改了检定证书内页格式(见附录 B,2004 年版的录 C);
———修改了检定结果通知书内页格式(见附录 C,2004 年版的附录 D)。
JJG(交通) 037—2020 的历次版本发布情况为:
———JJG(交通) 037—2004。
钢弦式锚杆测力计检定规程
1 范围¶
本规程适用于钢弦式锚杆测力计的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 概述¶
钢弦式锚杆测力计 以下简称 锚杆测力计 主要用于长期检测岩石高边坡和地下围岩内部锚杆的应力,由钢弦、应力套、专用电缆及线圈组成,其结构示意图见图1。

说明:
1———钢弦; 3———专用电缆;
2———应力套; 4———线圈。
图1 锚杆测力计结构示意图
当锚杆测力计的应力套受到轴向拉力或压力时 引起锚杆测力计内部钢弦的张力发生变化 导致钢弦自振频率也发生变化 通过钢弦频率测定仪测量钢弦的自振频率 即可计得出锚杆所受拉力或压力值,其工作原理示意图见图2。
说明:
1———拉(压)力; 3———线圈;
2———钢弦; 4———激振电压。
图2 锚杆测力计工作原理示意图
3 计量性能要求¶
锚杆测力计计量性能要求见表1。
表1 锚杆测力计计量性能要求
| 性能参数 | 允许误差 |
| 滞后 | |
| 不重复度 | |
| 非线性度 | |
| 综合误差 | |
| 注: 为锚杆测力计满量程。 | |
4 通用技术要求¶
4.1 外观¶
锚杆测力计各部分应连接牢固,其表面应无锈斑及裂痕,引出的电缆、护套应无损伤。
4.2 铭牌¶
锚杆测力计应在其显著部位标明其型号、名称、生产厂家、出厂编号及日期等内容。
5 计量器具控制¶
5.1 检定条件¶
5.1.1 检定环境条件¶
环境条件要求如下:
a) 温度: \(2 0 ^ { \circ } \mathrm { C } \pm 5 \mathrm { ^ \circ C }\)
b) 相对湿度:应不大于 80% ;
c) 周围应无影响检定结果的振动、冲击、电磁场及其他干扰源。
5.1.2 检定设备¶
检定设备及要求如下:
a) 钢弦频率测定仪:分辨力0.01Hz,频率测量相对误差 ±0.05%;
b) 力标准机:0.5 级,力值测量范围覆盖锚杆测力计测量范围。
5.2 检定项目¶
检定项目见表2,检定记录表见附录 A。
表2 检定项目一览表
| 检定项目 | 首次检定 | 后续检定 | 使用中检查 |
| 外观 | + | + | + |
| 铭牌 | + | + | + |
| 滞后 | + | + | - |
| 不重复度 | + | + | - |
| 非线性度 | + | + | - |
| 综合误差 | + | + | + |
| 注:“+”表示需要检验的项目,“-”表示不需要检验的项目。 | |||
5.3 检定方法¶
5.3.1 外观采用目测和手检的方法检查外观。¶
5.3.2 铭牌采用目测的方法检查铭牌。¶
5.3.3 滞后¶
滞后检定步骤如下:
a) 锚杆测力计在检定环境条件下放置不少于8h;

b) 钢弦频率测定仪通电预热不少于30min;
c) 连接锚杆测力计和钢弦频率测定仪,安装锚杆测力计在力标准机上,按满量程拉力(或压力)对锚杆测力计预拉压3 次,静置5min 后进行正式试验;
d) 进程试验,读取拉力(或压力)为零时钢弦频率测定仪的输出频率值,使用力标准机对锚杆测力计按10% F·S 逐级加荷至满量程拉力(或压力)值,每级拉力(或压力)保持不小于1min,读取钢弦频率测定仪的输出频率值;
e) 回程试验,加荷到满量程拉力(或压力)值后,按10% F·S 逐级卸荷至零点拉力(或压力),并读取钢弦频率测定仪的输出频率值;
f) 退回零点拉力(或压力)值后,保持3min,读取拉力(或压力)为零时钢弦频率测定仪的输出频率值;
g) 重复 d) ~ f)的步骤进行3 次循环试验,按公式(1)计算第 \(i ( i = 0 , 1 , 2 , 3 \cdots , 1 0 )\) 个检定点第 \(j ( j = 1 , 2 , 3 \cdots , 6 )\) 次行程中锚杆测力计灵敏度系数;
式中: \(k _ { i j }\) ———第 i 个检定点第j 次行程中锚杆测力计灵敏度系数 \(( \mathrm { \ k N / H z } ^ { 2 } )\)
\(\boldsymbol { F } _ { i j }\) ———第 i 个检定点第j 次行程时力标准机示值(kN);
\(f _ { 0 j }\) ———拉力(或压力)为零时第 j 次行程时钢弦频率测定仪的输出频率值(Hz);
\(f _ { i j }\) ———第 i 个检定点第j 次行程时钢弦频率测定仪的输出频率值(Hz);
h) 按公式(2)计算 \(k _ { i j }\) 的算术平均值;
式中: \(\bar { k }\) ———所有检定点 \(k _ { i j }\) 的算术平均值 \(\left( \mathbf { k N } / \mathrm { H z } ^ { 2 } \right)\) );
i) 按公式(3)计算零点与各检定点输出频率平方差的理论值;
式中: \(N _ { i }\) ———第 i 个检定点在3 次循环试验测量中零点与各检定点输出频率平方差的理论值 \(\left( \mathrm { H z } ^ { 2 } \right)\)
\(\overline{F} _ { i }\) ———第 i 个检定点在3 次循环试验测量中各力标准机示值的算术平均值(kN);
j) 按公式(4)计算零点第j 次行程的输出频率平方与第 i 个检定点第j 次行程输出频率平方的差;
k) 按公式(5)计算滞后 \({ \boldsymbol { a } _ { i } } ^ { \prime }\) ,取 \(\boldsymbol { a _ { i } } ^ { \prime }\) 中绝对值最大值为滞后的检定结果;
式中: \(\overline{N} _ { i J }\) ———3 次进程测量各检定点对应的 \(N _ { i j }\) 算术平均值 \(( \mathrm { H } \mathbf { z } ^ { 2 } )\)
\(\overline{N} _ { i H }\) ———3 次回程测量各检定点对应的 \(N _ { i j }\) 算术平均值 \(\left( \mathrm { H z } ^ { 2 } \right)\)
\(\bar{f} _ { 0 }\) ———3 次循环试验测量中拉力(或压力)为零时钢弦频率测定仪的输出频率的算术平均值(Hz);
\(\bar { f } _ { 1 0 }\) ———3 次循环试验测量中满量程拉力(或压力)时钢弦频率测定仪的输出频率的算术平均值(Hz);
5.3.4 不重复度¶
不重复度的检定试验步骤与滞后的检定试验 a) ~j)步骤相同,按公式(6)计算不重复度 \({ \boldsymbol { a } _ { i } } ^ { \prime \prime }\) ,取 \({ \boldsymbol { a } _ { i } } ^ { \prime \prime } |\) 中最大值为不重复度的检定结果。
式中: \(\Delta N _ { \mathrm { R } }\) ————3 次循环测量中各检定点输出频率平方差的最大值 \(\left( \mathrm { H z } ^ { 2 } \right)\)
5.3.5 非线性度¶
非线性度的检定试验步骤与滞后的检定试验 a) ~j)步骤相同,按公式(7)计算非线 性度 \(L _ { i }\) ,取 \(L _ { i }\) 中绝对值最大值为非线性度的检定结果。
式中: \(\overline{N} _ {L}\) ———3 次循环测量中各检定点的输出频率平方差的算术平均值 \(\left( \mathrm { H z } ^ { 2 } \right)\) ;
5.3.6 综合误差¶
综合误差的检定试验步骤与滞后的检定试验 a) ~j)步骤相同,按公式(8)计算综合误差 \(\varepsilon _ { \mathrm { { i C } } }\) ,取 \(\varepsilon _ { \mathrm { { i C } } }\) 中绝对值最大值为综合误差的检定结果。
5.4 检定结果的处理¶
经检定合格的锚杆测力计,发给检定证书,检定证书内页格式见附录 B;检定不合格的锚杆测力计,发给检定结果通知书,并注明不合格项目,检定结果通知书内页格式见附录 C
5.5 检定周期¶
锚杆测力计的检定周期一般不超过1 年。

附录 A¶
钢弦式锚杆测力计检定记录表格式
| 仪器编号 | 规格 | 制造日期 | 出厂日期 | ||||
| 生产单位 | 送检单位 | ||||||
| 检定单位 | 检定日期 | 证书号 | |||||
| ____ ____ ____ ____ ____ | |||||||
| 荷载 | 加荷示值 | 卸荷示值 | |||||
| 0 | |||||||
| 1×10%F·S | |||||||
| 2×10%F·S | |||||||
| 3×10%F·S | |||||||
| 4×10%F·S | |||||||
| 5×10%F·S | |||||||
| 6×10%F·S | |||||||
| 7×10%F·S | |||||||
| 8×10%F·S | |||||||
| 9×10%F·S | |||||||
| 10×10%F·S | |||||||
| 计算栏 | |||||||
室 温:
相对湿度:
检定员:
核验员:
检定日期: 年 月 日
附录B
钢弦式锚杆测力计检定证书内页格式
检定证书第2页
| 证书编号xxxxxx-xxxx | |||||
| 检定机构授权说明 | |||||
| 检定环境条件及地点: | |||||
| 温度 | °C | 地点 | |||
| 相对湿度 | % | 其他 | |||
| 检定使用的计量(基)标准装置 | |||||
| 名称 | 测量范围 | 不确定度/准确度等级/最大允许误差 | 计量(基)标准证书编号 | 有效期至 | |
| 检定使用的标准器 | |||||
| 名称 | 测量范围 | 不确定度/准确度等级/最大允许误差 | 检定/校准证书编号 | 有效期至 | |
| 第 2 页 共 3 页 | |||||
检定证书第3页
检定结果
| 序号 | 被检项目 | 检定结果 | 结论 |
| 1 | 外观 | ||
| 2 | 铭牌 | ||
| 3 | 滞后 | ||
| 4 | 不重复度 | ||
| 5 | 非线性度 | ||
| 6 | 综合误差 | ||
| 注:1 本报告检定结果仅对该计量器具有效;2 本证书未加盖“××××××”无效;3 下次检定时请携带(出示)此证书。未经授权,不得部分复印本证书。 | |||
附录C¶
钢弦式锚杆测力计检定结果通知书内页格式¶
检定结果通知书第2页
| 证书编号xxxxxx-xxxx | |||||
| 检定机构授权说明 | |||||
| 检定环境条件及地点: | |||||
| 温度 | °C | 地点 | |||
| 相对湿度 | % | 其他 | |||
| 检定使用的计量(基)标准装置 | |||||
| 名称 | 测量范围 | 不确定度/准确度等级/最大允许误差 | 计量(基)标准证书编号 | 有效期至 | |
| 检定使用的标准器 | |||||
| 名称 | 测量范围 | 不确定度/准确度等级/最大允许误差 | 检定/校准证书编号 | 有效期至 | |
| 第2页 共3页 | |||||
检定结果通知书第3页¶
检定结果
| 序号 | 被检项目 | 检定结果 | 合格判断 | ||
| 1 | 外观 | ||||
| 2 | 铭牌 | ||||
| 3 | 滞后 | ||||
| 4 | 不重复度 | ||||
| 5 | 非线性度 | ||||
| 6 | 综合误差 | ||||
| 注:1 本报告检定结果仅对该计量器具有效;2 本证书未加盖“××××××”无效;3 下次检定时请携带(出示)此证书。未经授权,不得部分复印本证书。 | |||||
| 附加说明说明检定结果不合格项以下空白 | |||||
| 第 3 页 共 3 页 | |||||
